Lilin Alkyl Ketene Dimer (AKD) adalah agen sizing yang sangat efektif untuk pembuatan kertas modern, menawarkan ketahanan air yang superior dan sifat kertas yang ditingkatkan. Namun, seperti proses kimia lainnya, mencapai hasil yang optimal dengan AKD terkadang melibatkan penanggulangan tantangan spesifik. Sebagai produsen dan pemasok lilin AKD yang berdedikasi, kami berkomitmen untuk membantu pabrik kertas mencapai integrasi yang mulus dan kinerja yang konsisten. Artikel ini membahas masalah umum yang dihadapi dengan sizing AKD dan memberikan solusi pemecahan masalah yang praktis.

Tantangan Umum dalam Sizing AKD:

  1. Sizing Tidak Memadai (Ketahanan Air Rendah): Ini mungkin masalah yang paling sering terjadi, bermanifestasi sebagai kinerja yang buruk dalam pengujian ketahanan air atau pendarahan tinta yang meningkat.
    • Penyebab Potensial: Dosis AKD yang tidak mencukupi, retensi AKD yang buruk pada serat, pengerasan (esterifikasi) yang tidak lengkap, pH yang salah, atau emulsi AKD yang tidak stabil.
    • Pemecahan Masalah:
      • Verifikasi Dosis: Pastikan dosis AKD selaras dengan tingkat sizing yang dibutuhkan dan grade kertas.
      • Optimalkan Retensi: Tinjau penggunaan dan dosis bahan pembantu retensi, yang sangat penting untuk menambatkan AKD pada serat.
      • Periksa Kondisi Pengerasan: Reaksi esterifikasi membutuhkan panas yang cukup. Pastikan suhu dan waktu pengeringan yang memadai di bagian pengering mesin kertas.
      • Pantau pH: Konfirmasikan pH proses berada dalam kisaran optimal untuk AKD (netral hingga sedikit basa).
      • Stabilitas Emulsi: Emulsi yang tidak stabil dapat menyebabkan aplikasi yang tidak merata, mempengaruhi sizing.
  2. Stabilitas Emulsi AKD yang Buruk: Emulsi yang tidak stabil dapat menyebabkan sizing bergaris, endapan pada mesin, dan penurunan efisiensi.
    • Penyebab Potensial: Persiapan emulsi AKD yang tidak tepat, pemilihan atau dosis pengemulsi yang salah, kontaminasi, atau kondisi penyimpanan yang tidak tepat.
    • Pemecahan Masalah:
      • Tinjau Proses Emulsifikasi: Pastikan suhu, kecepatan pencampuran, dan urutan penambahan reagen yang benar diikuti selama persiapan emulsi.
      • Pilih Pengemulsi yang Tepat: Bekerja sama dengan pemasok Anda untuk memastikan Anda menggunakan agen pengemulsi yang kompatibel dan efektif yang disesuaikan untuk AKD.
      • Periksa Penyimpanan: Simpan AKD dan emulsinya dalam kondisi yang direkomendasikan untuk menjaga stabilitas.
  3. Endapan pada Peralatan Mesin Kertas: AKD yang tidak bereaksi atau komponen emulsi yang tidak stabil dapat menempel pada bagian mesin, menyebabkan masalah operasional dan mempengaruhi kualitas kertas.
    • Penyebab Potensial: Dosis AKD berlebih, stabilitas emulsi yang buruk, atau interaksi dengan bahan kimia lain dalam sistem.
    • Pemecahan Masalah:
      • Optimalkan Dosis: Kurangi dosis AKD jika ditemukan berlebihan.
      • Tingkatkan Stabilitas Emulsi: Atasi masalah yang berkontribusi pada ketidakstabilan emulsi.
      • Kompatibilitas Kimia: Tinjau kompatibilitas AKD dengan semua bahan kimia lain di bagian basah.
      • Pembersihan Rutin: Terapkan jadwal pembersihan yang konsisten untuk komponen mesin.
  4. Variabilitas dalam Kualitas Kertas: Sizing atau kekuatan yang tidak konsisten dapat terjadi karena fluktuasi dalam proses pembuatan kertas.
    • Penyebab Potensial: Variasi dosis AKD, sifat pulp yang tidak konsisten, atau kondisi operasi mesin yang berfluktuasi (pH, suhu).
    • Pemecahan Masalah:
      • Standardisasi Aplikasi: Terapkan kontrol ketat pada prosedur pengisian dan aplikasi AKD.
      • Pantau Pulp: Pastikan kualitas dan persiapan pulp yang konsisten.
      • Kontrol Proses: Pertahankan kondisi mesin yang stabil, terutama pH dan suhu pengeringan.
  5. Masalah Busa: Meskipun jarang terjadi pada AKD, pengemulsi tertentu atau kondisi proses terkadang dapat menyebabkan busa.
    • Pemecahan Masalah: Sesuaikan level AKD dan pengemulsi, atau pertimbangkan penggunaan penghilang busa yang sesuai.

Komitmen Kami Sebagai Pemasok Lilin AKD Anda

Sebagai produsen dan pemasok yang berdedikasi, kami bertujuan untuk tidak hanya menyediakan lilin AKD berkualitas tinggi tetapi juga keahlian teknis untuk membantu Anda mengatasi tantangan operasional apa pun. Kami mendorong Anda untuk membeli lilin AKD dari kami untuk kinerja produk yang konsisten dan dukungan yang andal. Dengan memahami masalah umum ini dan secara proaktif menerapkan langkah-langkah pemecahan masalah, produsen kertas dapat memastikan penggunaan lilin AKD yang efisien dan efektif, yang mengarah pada kualitas kertas dan efisiensi produksi yang unggul. Jangan ragu untuk menghubungi tim teknis kami untuk bantuan yang dipersonalisasi dengan proses sizing AKD Anda.