NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. menawarkan berbagai eksipien berkualitas tinggi, termasuk Microcrystalline Cellulose (MCC) dan Silicified Microcrystalline Cellulose (SMCC). Keduanya berasal dari selulosa dan memiliki fungsi penting dalam formulasi farmasi, namun memiliki karakteristik berbeda yang membuatnya cocok untuk aplikasi yang berbeda pula. Memahami perbedaan ini adalah kunci untuk mengoptimalkan produksi tablet dan penghantaran obat.

Microcrystalline Cellulose (MCC) adalah selulosa murni yang diolah, terkenal karena kompresibilitasnya yang sangat baik, sifat pengikat, dan kemampuan disintegrasi. MCC banyak digunakan dalam proses kompresi langsung dan granulasi basah, menawarkan keseimbangan antara kekuatan dan disolusi yang cepat. MCC umumnya dicirikan oleh aliran yang baik dan densitas curah yang relatif rendah. Ketersediaan microcrystalline cellulose grade farmasi memastikan kesesuaiannya untuk berbagai bentuk sediaan padat oral. Pilihan untuk membeli microcrystalline cellulose langsung dari sumber yang andal menyederhanakan pengadaan.

Di sisi lain, Silicified Microcrystalline Cellulose (SMCC) adalah eksipien yang diproses bersama, menggabungkan MCC dengan koloidal silikon dioksida. Kombinasi sinergis ini dirancang untuk mengatasi beberapa keterbatasan yang sering dikaitkan dengan MCC murni, terutama terkait aliran dan kompresibilitas. Penambahan silikon dioksida secara signifikan meningkatkan karakteristik aliran bubuk, mengurangi sensitivitasnya terhadap pelumas, dan meningkatkan kemampuannya untuk memadat, terutama dalam formulasi yang menantang atau pada kecepatan kompresi tinggi.

Salah satu keuntungan utama SMCC adalah aliran yang lebih baik. Hal ini sangat penting untuk memastikan pengisian cetakan yang konsisten selama operasi pembuatan tablet berkecepatan tinggi, yang mengarah pada peningkatan keseragaman bobot tablet dan keseragaman kandungan. Untuk formulasi yang mengandung API yang sulit diproses atau memiliki sifat aliran yang buruk, SMCC menawarkan keuntungan yang signifikan. Kemampuan memadatnya yang lebih baik juga berarti dapat membentuk tablet yang kuat bahkan dalam kondisi kompresi yang kurang ideal.

Meskipun MCC adalah pengikat dan disintegran yang sangat baik, SMCC seringkali menawarkan kinerja yang unggul dalam hal sensitivitas pelumasan dan sifat rekonsolidasi. Hal ini membuatnya sangat cocok untuk formulasi kompleks atau saat bekerja dengan API yang sangat poten di mana dosis yang tepat dan struktur tablet yang kuat sangat penting. Pilihan antara MCC dan SMCC seringkali bergantung pada API spesifik, karakteristik tablet yang diinginkan, dan proses manufaktur yang digunakan. Menjelajahi berbagai kegunaan MCC 101 bisa menjadi titik awal, tetapi SMCC mungkin lebih disukai untuk aplikasi canggih.

Bagi produsen yang ingin menyederhanakan proses, meningkatkan kualitas tablet, dan meningkatkan efisiensi manufaktur, SMCC menghadirkan solusi yang menarik. Sifat fungsionalnya yang ditingkatkan dapat menghasilkan langkah pemrosesan yang lebih sedikit, penggunaan eksipien yang berkurang, dan pada akhirnya, produk akhir yang lebih kuat dan hemat biaya.

NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. menyediakan MCC dan SMCC berkualitas tinggi untuk memenuhi berbagai kebutuhan formulasi. Sebagai produsen dan pemasok microcrystalline cellulose terkemuka, kami berdedikasi untuk menawarkan eksipien yang mendorong inovasi dan kualitas dalam industri farmasi. Baik Anda membutuhkan kinerja MCC yang teruji waktu atau kemampuan SMCC yang ditingkatkan, kami adalah mitra tepercaya Anda untuk semua kebutuhan eksipien Anda.