ポリ塩化ビニル（PVC）やその他のポリマーの可塑剤を選択する際、フタル酸ジイソノニル（DINP）とフタル酸ジ（2-エチルヘキシル）（DEHPまたはDOP）の2つの名称が頻繁に登場します。どちらも柔軟性と加工性を付与するのに効果的ですが、それらの微妙な違いを理解することは、製造業者が特定の用途に最適な選択をするために不可欠です。主要な化学品メーカーおよびサプライヤーとして、これらの2つの主要な可塑剤に関する洞察を提供し、DINPが優先されるべき場合と、信頼できる供給を確保する方法を決定するのに役立ちます。

DINPとDOPの理解：基本

DINP（CAS：28553-12-0）とDOP（CAS：117-81-7）はどちらも、PVCの柔軟性を高め、軟化させるために使用されるフタル酸エステルです。これらは、ポリマー鎖内の分子間力を低下させることによってこれを達成します。しかし、それらの分子構造、特にアルコール鎖の長さと分岐は、独特の特性プロファイルにつながります。

DINPの主な違いと利点：

DOPは歴史的に主要な可塑剤でしたが、DINPはいくつかの利点により大きな支持を得ており、多くの現代的な用途で好まれる選択肢となっています：

  • 低い揮発性と高い耐久性： DINPはDOPよりも分子量が高く、蒸気圧が低いです。これは、完成品から蒸発しにくいことを意味し、より高い耐久性、優れた耐老化性、および可塑化された材料の長寿命化につながります。これは、熱や紫外線にさらされる製品にとって重要な要因です。
  • 低温性能の向上： DINPは一般的にDOPと比較して低温での柔軟性が向上します。これは、屋外ケーブル、屋根材、自動車部品など、寒冷地で使用または保管される用途に理想的です。
  • 移行の低減： DINPは移行率が低く、プラスチックの表面や接触媒体への移行が少なくなる傾向があります。移行が安全性に影響を与える可能性がある食品フィルム、医療機器、玩具などの用途では、これは特に重要です。
  • コスト効率： 多くの市場では、特にその優れた耐久性と低い揮発性を考慮すると、DINPはDOPよりも有利なコストパフォーマンス比を提供します。DINPを購入すると、投資に対してより長い寿命とパフォーマンスを得られることがよくあります。
  • 加工性： DINPは一般的にDOPと同様に良好な加工特性を提供し、押出、カレンダー加工、射出成形などのさまざまな方法で効率的な製造を可能にします。

DINPを選択する場合：一般的な用途

これらの利点に基づき、DINPはしばしば以下の用途で優先される可塑剤です：

  • 電線・ケーブル被覆： 熱安定性と低温柔軟性の向上。
  • 床材および壁紙： 耐久性と耐摩耗性の向上。
  • 屋根材： 長期間の耐候性と柔軟性。
  • 自動車内装： 低排出ガスと優れた低温性能。
  • 人工皮革およびコーティングされたファブリック： よりソフトな感触と改善された耐久性。

DINP供給の確保

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