シリコーン離型剤の選択:内部離型剤 vs 外部離型剤
適切な離型剤の選択は、シリコーン成形を成功させるための重要なステップです。製造業者は、金型表面に塗布する外部離型剤と、シリコーンコンパウンドに直接組み込まれる内部離型剤のいずれかを選択する必要があります。寧波イノファームケム株式会社は、両方の分野で専門知識を提供していますが、特に透明でブルーミングしないタイプの先進的な内部離型剤の利点がますます高まっていることを強調しています。
外部離型剤は、シリコーンが金型に付着するのを防ぐための長年のソリューションです。通常、各成形サイクルの前に金型表面にスプレーまたはワイプして塗布されます。多くの用途で効果的ですが、定期的な塗布が必要であり、塗布が均一でない場合は生産ワークフローを中断させ、不整合につながる可能性があります。また、成形品に残留剤が転写され、表面特性や後続の仕上げプロセスに影響を与えるリスクもあります。
対照的に、内部離型剤はシリコーンゴム配合物に直接ブレンドされます。シリコーンが硬化するにつれて、離型剤は金型界面に移行し、成形サイクル全体を通じて連続的な離型効果を提供します。これにより、頻繁な再塗布の必要がなくなり、サイクルタイムの短縮と人件費の削減につながります。シリコーン内部離型剤の購入を検討している製造業者にとって、利便性と一貫性は大きな魅力となります。材料へのシームレスな統合は、複雑な形状や精密なディテールも金型への固着から保護されることを意味します。
内部離型剤技術の進歩により、以前の限界を克服した配合が生まれています。例えば、重要な開発は「ブルーミングしない」特性です。従来の内部離型剤は、表面に移行してかすんだ皮膜を引き起こすことがありました。寧波イノファームケム株式会社のような最新のブルーミングしないシリコーン離型剤は、これを防ぎ、多くの用途に不可欠な、完璧な表面仕上げを保証します。さらに、シリコーン成形用の透明な内部離型剤の開発は、光学的な透明度を必要とする製品にとって重要です。
寧波イノファームケム株式会社のシリコーン用透明内部離型剤は、高効率になるように設計されており、HTVおよびLSRシリコーンの両方に対して優れた離型性を提供しながら、わずかな添加率(0.3〜0.5%)で済みます。これにより、コスト効率が高く高性能なオプションとなります。シリコーン用の内部離型剤を検討する際には、使用している特定のシリコーングレードおよび成形プロセスとの互換性を評価することが重要です。
最終的に、内部離型剤と外部離型剤の選択は、特定の用途、生産量、および品質要件によって異なります。しかし、自動化の増加、サイクルタイムの短縮、および表面品質の向上への傾向は、先進的な内部離型剤の採用をますます支持しています。シリコーン成形プロセスを強化したい製造業者は、寧波イノファームケム株式会社の特殊な内部離型剤の利点を検討することが、より優れた結果を達成するための戦略的な一歩となります。
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