高性能シリコーンゴム製品（高温加硫（HTV）または液状シリコーンゴム（LSR）のいずれであっても）の製造は、原材料の慎重な選択と配合にかかっています。これらの配合の多くの中核をなすのが、ビニルシリコーンオイル、特にビニル末端ポリジメチルシロキサン（PDMS）です。寧波イノファームケム株式会社は、これらの成分間の複雑な相乗効果と、それらが最終製品の特性にどのように貢献するかを理解しています。

ビニル末端シリコーンオイルは、シリコーンゴム配合における基盤ポリマーとして機能します。その直鎖シロキサン骨格は、固有の柔軟性と熱安定性を提供し、一方、末端ビニル基は主要な反応部位となります。これらの流体を、通常Si-H結合を含む架橋剤および白金触媒と組み合わせると、堅牢な三次元ネットワークが形成されます。このヒドロシリル化として知られるプロセスは、非常に効率的であり、副生成物を生成しないため、高純度で寸法安定性の高いシリコーンエラストマーが得られます。

HTVシリコーンゴムの場合、ビニルシリコーン流体は、補強充填剤（ヒュームドシリカなど）、および架橋用の過酸化物または白金触媒と共に配合されることがよくあります。ビニルシリコーンオイルの粘度は、未架橋ゴムコンパウンドの加工性に直接影響を与え、その剛性や混合の容易さに影響します。メーカーは、取り扱いやすい粘度と効率的な架橋に十分なビニル含有量のバランスを提供するビニルシリコーンオイルを求めています。結果として得られるHTVゴムは、高い引張強度や引き裂き抵抗を含む優れた機械的特性を示します。

液状シリコーンゴム（LSR）の領域では、ビニル末端PDMSが主要なベースポリマーです。LSRシステムは通常2成分配合であり、一方の成分にはビニル末端PDMSと白金触媒が含まれ、もう一方の成分にはSi-H架橋剤が含まれます。LSR配合の低粘度は、高速射出成形を可能にし、複雑な形状とタイトな公差を持つ部品を製造します。液状シリコーンゴム用ビニルシリコーンオイルの選択は非常に重要であり、5000 cStまたは10000 cStなどの特定の粘度グレードが、望ましい流動特性と最終エラストマー特性を実現するために一般的に使用されます。PDMSグレードとその濃度を変化させることで、硬度やその他の機械的特性を精密に制御できる能力は、大量生産に理想的な材料となっています。

さらに、ビニルシリコーンオイルと配合中の他の添加剤との相互作用が不可欠です。補強剤、顔料、安定剤は、色、耐UV性、熱老化などの特性を改変するために組み込まれます。ビニルPDMSとこれらの添加剤との適合性は、均一な混合と予測可能な架橋挙動を保証します。特殊化学品の主要サプライヤーとして、寧波イノファームケム株式会社は、シリコーンゴムメーカーの多様なニーズを満たすために、さまざまなビニル末端PDMS製品を提供しています。

基本的な化学と配合の原則を理解することにより、メーカーはビニルシリコーンオイルを活用して、性能、耐久性、および用途適合性に優れたシリコーンゴム製品を作成できます。