様々な産業、特にプラスチック分野の製造業者にとって、適切な鉱物フィラーの選択は極めて重要な決定です。最も一般的に使用されるフィラーには、タルクと炭酸カルシウム（CaCO3）があり、それぞれ独自の利点を提供します。これら2つの素材の違いを理解することは、製品の性能とコスト効率を最適化するために不可欠です。産業用鉱物フィラーのサプライヤーとして、当社は、最良の素材を購入しようとしている製造業者向けに、これらの違いを明確にすることを目指しています。

タルク：剛性と耐熱性

タルクはその板状構造により、ポリマーに優れた剛性、硬度、寸法安定性を与えることで高く評価されています。その柔らかさは、加工性の向上とより滑らかな表面仕上げにも貢献します。タルクは炭酸カルシウムと比較して優れた耐熱性を示し、高温にさらされる用途に最適です。その高いアスペクト比により、多くの場合、衝撃強度を大幅に損なうことなく機械的特性を向上させる強化フィラーとして機能します。しかし、タルクは炭酸カルシウムよりも高価になる場合があり、その効率は粒子径とアスペクト比に大きく依存します。

炭酸カルシウム：コスト効率と耐衝撃性

より豊富で一般的に安価な鉱物である炭酸カルシウムは、コストを重視する製造業者にとって人気のある選択肢です。プラスチックの剛性と硬度を効果的に向上させますが、一般的にタルクほどではありません。炭酸カルシウムは、特に高濃度の場合に衝撃抵抗を改善することもでき、靭性が優先される用途に適しています。その微細な粒子径は、白色度と不透明度の向上にも寄与する可能性があります。しかし、炭酸カルシウムの非常に高い添加量は、粘度の上昇や引張強度の低下につながる場合があります。

主な違いと用途：

タルクと炭酸カルシウムの選択は、最終製品の特定の性能要件に依存することがよくあります。

  • 剛性と耐熱性：タルクは一般的に優れた剛性とより良い耐熱性を提供し、自動車部品や電気部品などの要求の厳しい用途で好まれます。
  • コストと耐衝撃性：炭酸カルシウムは通常、よりコスト効率が高く、より優れた耐衝撃性を提供できるため、コスト効率が最優先される汎用プラスチック、包装材、建築資材に適しています。
  • 加工性と表面仕上げ：タルクの潤滑性は加工を助け、より滑らかな仕上がりを作り出すことができます。炭酸カルシウムの特性は、粒子径や処理によって大きく異なる場合があります。

多くの製造業者は、両方の鉱物の長所を活かし、バランスの取れた特性プロファイルを実現するために、タルクと炭酸カルシウムのブレンドを選択することもあります。購入するフィラーを検討する際には、特定の用途ニーズに基づいた技術データとガイダンスを提供する知識豊富なサプライヤーに相談することが重要です。これらのニュアンスを理解することで、プラスチック製品に最も効果的で経済的なフィラーを選択できます。