ポリマー発泡の専門分野において、目的とする製品特性（密度、セル構造、表面仕上げなど）を達成するには、適切な発泡剤の選択が極めて重要です。様々な化学発泡剤の中でも、アゾジカルボンアミド（AC）と4,4'-オキシビス(ベンゼンスルホニルヒドラジド)（OBSH）、一般にNC発泡剤として知られるものは、 prominent な例です。分解温度、ガス発生量、およびそれによって生じるフォーム特性の違いを理解することは、メーカーが情報に基づいた意思決定を行う上で不可欠です。寧波イノファームケム株式会社は、高品質なAC発泡剤を提供し、その用途や他の発泡剤との比較に関する貴重な洞察を提供しています。

アゾジカルボンアミド（AC発泡剤）は、広く認識されている発熱性発泡剤です。その主な利点は、高いガス収率、すなわち重量あたりのガス放出量が多く、大幅な密度低下に貢献することです。ACは通常190～215℃の高温で分解するため、硬質PVCや特定のゴムなど、より高い溶融温度を必要とするポリマーの加工に最適です。しかし、その発熱性により、分解中に熱を発生させますが、これは均一な発泡を促進するのに有益である一方、材料の劣化を防ぐために注意深い制御が必要です。速い分解速度と強い放出は、適切に管理されない場合、粗いセル構造につながる可能性があります。PVC用AC発泡剤を求める際、メーカーはしばしば安定剤や活性剤と組み合わせて分解温度を微調整します。

対照的に、NC発泡剤（OBSH）は吸熱性発泡剤です。これは、分解中に周囲から熱を吸収するため、加工温度を緩和し、ポリマーの過熱を防ぐのに役立ちます。NCは通常158～164℃の低温で分解するため、低温で加工されるポリマーや、より遅く、より制御された発泡プロセスが望ましい場合に適しています。ガス収率は一般的にACよりも低いですが、特に白色度が重要な用途では、より細かく、より均一なセル構造と優れた表面仕上げが得られることが多いです。NC発泡剤は、アンモニアの放出がないことでも知られており、特定の環境や健康の文脈において利点となる可能性があります。

ACとNC発泡剤の相互作用は、しばしば相補的です。例えば、PVCフォームボードの製造では、ACとNC発泡剤の組み合わせを使用することで、両方の強みを活かすことができます。ACは密度低下のための主要なガス量を提供し、NCはACの発熱分解を緩和し、発泡速度を制御し、溶融弾性を向上させ、熱分解を抑制するのに役立ちます。このバランスの取れたアプローチは、セル破裂や不均一な発泡などの問題を防止し、より優れた表面品質と機械的特性を持つ製品につながります。この相乗効果は、メーカーがブレンドの購入を検討したり、これらの発泡剤を併用したりする主な理由です。

寧波イノファームケム株式会社は、優れた性能と一貫性を提供する高品質なAC発泡剤の提供を専門としています。私たちはアゾジカルボンアミドに焦点を当てていますが、NCのような他の発泡剤の利点と用途を理解することは、包括的な材料科学にとって不可欠です。適切な発泡剤またはその組み合わせを慎重に選択することにより、メーカーは、軽量建材、高性能履物、または耐久性のある工業部品であっても、厳格な用途要件を満たすためにポリマー製品を正確に調整できます。さまざまな化学発泡剤技術オプションを探索することで、継続的な革新と最適化が可能になります。

結論として、ACとNCの両方の発泡剤には独自の利点があります。ACは高いガス収率を提供し、高温加工に適していますが、NCは低温で制御された発泡とより細かいセル構造を提供します。それらの組み合わせは優れた結果をもたらす可能性があり、最適な発泡ポリマー製品を達成するための微妙な科学を示しています。