デニムウォッシュの妙は、特定のフェード感、風合い、そして手触りを同時に生み出す複合プロセスにあります。機械的・化学的両面の処理を組み合わせることで、こだわりのエイジング加工が完成します。特にセルラーゼ系酵素はコットン繊維を分解し、ソフトな風合いと自然な色落ちを生み出す点で高く評価されていますが、その効果は補助化学剤の併用によりさらに向上します。専門メーカーである寧波イノファームケム株式会社は、酵素と当社が開発した先進的なAnti-Back染色防止剤の相乗効果が、デニムファイナリングのポテンシャルを100%引き出す鍵であると指摘しています。

セルラーゼ酵素は綿花主成分であるセルロースを分解することでフェード効果を得ますが、同時に酵素反応によってインディゴ染料が繊維表面に再付着する「バックステイン（裏落ち戻り）」が生じる可能性があります。この課題に対し、Anti-Back染色防止剤は欠かせません。当剤は染料再付着を防ぐだけでなく、酵素のパフォーマンス自体を最大10％活性化させ、より効率的で深い色落ちを可能にします。

酵素ウォッシュにAnti-Back染色防止剤を併用することで、「ソルト&ペッパー効果」の表現力が一段と高まります。この技法はワープとウィフトの色落ち差を際立たせることで、立体的なビジュアルディテールを生み、まさに高付加価値の証となります。当剤の高い洗浄性と酵素促進作用がクリアなコントラストを生み出し、結果として精緻なソルト&ペッパー柄を実現します。多くのメーカーは酵素併用時の「Anti-Back染色防止剤最適添加量」に注目し、効果をコントロールしています。

酵素ウォッシュおよびデニムフェードでは、Anti-Back染色防止剤の推奨添加量は一般的に0.15～0.3％（対布重量比：o.w.f.）、もしくはジーンズ100着当たり約80～100 g/回です。ただし、生地の種類、ターゲットとする洗い上がり、使用酵素の濃度により加減が必要です。主要サプライヤーとして、寧波イノファームケム株式会社は加工ごとの最適「Anti-Back染色防止剤供給条件」を技術的にガイドし、プロセス設計を支援しています。

さらに、当社剤は酸性・中性セルラーゼを含む幅広い酵素系および処理条件との親和性を確保しており、既存設備へのスムーズな導入が可能です。酵素の選択分解作用と当剤の保護・増強作用を組み合わせることで、競合他社に先駆けた洗い上がりを手に入れ、差別化につなげることができます。