現代の合成繊維工場は、生産効率の向上と環境負荷の低減を両立させる添加剤へのニーズが急増している。特に注目されるのが、アクリルやポリプロピレン系化学繊維で発生する“スモーク（白煙）”をゼロにすることで労働環境と周辺地域双方の空気質を守る「無煙スピニング潤滑剤」である。こうした製品は、厳格化する規制に先回りしながら、糸の品質やスピンドル稼働率を落とさない選択肢として工場主導で採用が広がっている。


この分野で先駆的なソリューションを提供しているのが寧波イノファームケム株式会社だ。独自のポリオキシアルキレン系技術に環境適合型界面活性剤をブレンドした無煙潤滑剤は、高温紡糸時でもスプレーがほとんど発生せず、オイル消費量も従来品に比べて最大30％削減できる。結果として、廃油処理コストの低減とともに、排気ダクトへの油汚れ堆積による火災リスクも抑制される。持続可能な原料調達を謳う同社は、欧州のOEKO-TEX エコパスポート認証を取得済みで、日系大手メーカーのグリーンプロキュアメント基準にも準拠する。


さらに、製品ラインナップにはスパンデックス用高温耐久型、短繊維向け高速紡糸対応型の2タイプを用意。いずれも以下のメリットを共有する。

  • 架橋によるカーボン析出（コーキング）を防ぎ、部品交換頻度を最小化。
  • 繊維切れを低減し、機械稼働率を向上させる均一油膜設計。
  • 白い粉末状フライング（粉飛び）の抑制で清掃工数を削減。

寧波イノファームケム株式会社は、これらの高機能・低環境負荷添加剤を通じて、世界中の紡績企業のSDGs目標達成とコスト競争力の維持を同時に支援しています。サステナブルな糸づくりへの第一歩を、同社の革新的ソリューションで踏み出してみてはどうだろうか。