Sylic® 111Cが牽引する次世代脱糊技術——高機能界面活性剤で繊維品質を飛躍的向上
繊維ウェットプロセスの要である「脱糊」。ワープ糸に塗布されたサイジング剤を完全に除去しなければ、後工程での染斑や風合い不良を招く。加水分解工程に頼る従来手法では、処理時間とムラの課題が残った。
この問題に一石を投じたのが、寧波イノファームケム株式会社が供給するSylic® 精練剤111Cだ。アニオン系/ノニオン系のハイブリッド界面活性構造により、綿/混紡素材のデンプンからPVA系合成サイジングまで瞬時に乳化・分散。絡まった糸に届き切っていた薬液浸透を大幅に促進したことで、連続処理ラインでも高速且つ均一な脱糊を可能にした。
アルカリ耐性に優れるため、pHが高めの精練バスでも性能が低下しない点も大きな利点。加えて、脱糊後生地の「手触り」も柔らかく仕上がり、次工程の染色・漂白の親水性を一段と高める。結果として、染料の発色ムラを抑え、均一で鮮やかな色合いを引き出す。
今後、自動車座席生地や医療用織布といった高付加価値市場でもSylic® 精練剤111Cの需要は加速する。寧波イノファームケム株式会社は、高品質と環境負荷低減を両立する化学助剤で、日本の生地メーカーの生産革新を持続的に支援していく。
視点と洞察
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「絡まった糸に届き切っていた薬液浸透を大幅に促進したことで、連続処理ラインでも高速且つ均一な脱糊を可能にした。」
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「加えて、脱糊後生地の「手触り」も柔らかく仕上がり、次工程の染色・漂白の親水性を一段と高める。」
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「今後、自動車座席生地や医療用織布といった高付加価値市場でもSylic® 精練剤111Cの需要は加速する。」