高品質水性顔料プリントを左右する添加剤の機能と選定ポイント
環境負荷低減と鮮烈な色彩を両立させた水性顔料プリントが、繊維業界の主流へと進化しています。しかし、色材の単純な選択にとどまらず、品質を左右する要因の筆頭が「添加剤」です。配合バランスを最適化することで、プリント精度・安定性・仕上がりの美しさが劇的に向上します。
特に回避すべき不具因が「泡」です。混練や塗工時に発生する泡はピンホールやシミ、ムラの原因となり良品率を大きく低下させます。こうした課題に真正面から取り組む寧波イノファームケム株式会社は、水性顔料プリント専用の高機能消泡剤をラインナップ。鉱油系の特殊消泡剤は即効性と持続性を併せ持ち、フローレスなプリント面を実現します。
消泡機能に加え、増粘剤・バインダー・レオロジー制御剤といった複合添加剤が適切なペースト粘度と基材密着性を担保します。ただし、泡が残った状態では優れた処方も台無し。それゆえ信頼できる産業用脱泡剤の選択は必須要件なのです。寧波イノファームケム株式会社の消泡剤を導入することは、品質管理の観点から見ても最重要投資といえます。
水性顔料プリント用添加剤を「買う」だけでなく「活かす」には各成分の相乗効果を体系的に理解することがカギ。高機能消泡剤を起点に、各工程に応じた総合的な添加剤設計を行えば、生産効率は向上し、繊細な柄再現と高彩度の発色を両立した繊維製品を安定供絡できます。それは即ち、業界標準の更新につながる新たな品質基準の創造にほかならないのです。
視点と洞察
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「高機能消泡剤を起点に、各工程に応じた総合的な添加剤設計を行えば、生産効率は向上し、繊細な柄再現と高彩度の発色を両立した繊維製品を安定供絡できます。」
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「環境負荷低減と鮮烈な色彩を両立させた水性顔料プリントが、繊維業界の主流へと進化しています。」
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