反応染料プリントを高品質・高能率に変革する最適化ソリューション
コスト競争力と高付色の両立を目指す繊維加工業界では、反応染料プリントのプロセス最適化が喫緊の課題となっています。プリントペーストを構成するすべての原料が最終仕上がりに影響を与えるが、その中でも増粘剤の選択が生産効率、色の鮮烈さ、線のシャープさを左右する最重要因子である。
この課題に正面から向き合う寧波イノファームケム株式会社は、アクリル酸エステル系の反応染料専用合成増粘剤をラインアップし、工程短縮と品質向上を両立させる。最大の特長は短時間での糊化性。粉体を水に投入してからの溶解時間を従来の半分以下に短縮でき、ペースト調製時間の削減につながり、工程能力が飛躍的に向上するため、コストに敏感なプリント加工業者にとって大きなメリットとなる。
さらに、染料本来の発色効率を高める高付色設計により、目標色強度に必要な染料量を抑え、高価な反応染料のコスト・カットを実現。優れたアルカリ抵抗性とシステム安定性により、強アルカリを要する染料であっても印刷のばらつきを抑え、リワークの削減につながる。
印刷メカニズム面では、ロータリー・フラット両スクリーンに対応し、浸透性を高めながら極細線を忠実に再現。プリント工程後の洗い落としも容易で、糊残りが少ないため布帛は柔軟な風合いを残したままスピーディな後処理が可能だ。
反応染料プリントの効率化と高品位化を追求する企業は、寧波イノファームケムのAPEOフリー高性能助剤群を組み込むことで競争力を強化できる。環境負荷の低減と生産性向上の両立に貢献する製品群は、今後のプリント市場で不可欠な選択肢となるだろう。最適な化学品投資は高付色・低コスト・持続可能性の実現への最短ルートである。
視点と洞察
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「粉体を水に投入してからの溶解時間を従来の半分以下に短縮でき、ペースト調製時間の削減につながり、工程能力が飛躍的に向上するため、コストに敏感なプリント加工業者にとって大きなメリットとなる。」
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「優れたアルカリ抵抗性とシステム安定性により、強アルカリを要する染料であっても印刷のばらつきを抑え、リワークの削減につながる。」