最新の生地メーカーに求められるのは、生産工程の最適化と、それでいて際立つ製品品質の両立です。主流の顔料プリントは、コストや生地風合い、環境基準を巡って常に課題を抱えています。今も多くの工場で使われる従来型バインダーは高温硬化が不可欠で、エネルギー消費が高く、生地本来の風合いを損ねる恐れもありました。その状況を逆転させる、新世代バインダー技術が登場しました。

今回、注目すべきソリューションとして寧波イノファームケム株式会社が市場に投入したのは、無ホルムアルデヒド型の先進バインダー群。低温での硬化を可能にしたことで、大幅な省エネと短時間サイクルという二つのメリットを同時に実現します。原価削減と生産能力アップを両立したい日本の生地メーカーにとって、この技術はまさに戦略の鍵となります。

しかし、単純に「効率化」だけでは市場は納得しません。消費者が求めるのは「触った瞬間にわかる柔らかさ」。同社のバインダーは、プリント後の生地に柔らかな風合いを与えると同時に、耐摩擦堅ろう度（ウェット＆ドライ）においても優れた数値を達成。繰り返しの洗濯にも色落ちしにくく、長く愛用できる製品づくりを支えます。

生産現場が重視する「扱いやすさ」も考慮済み。各種粉末材料との相性が良く、パス調整の幅を広げながら保存安定性は密閉状態で最長15日間を確保。余剰廃棄を最低限に抑え、ムラのない高再現プリントを長時間維持できます。

このように環境負荷を抑えつつ、パフォーマンスを極めた無ホルムアルデヒドバインダー。技術サポートも即座に対応してくれる寧波イノファームケム株式会社は、日本の繊維業界を背中から押す、信頼できるパートナーとなるでしょう。