塗料配合に最適な消泡剤の選定方法
多くの塗料メーカーにとって、滑らかで欠陥のない仕上がりを実現することは最優先事項です。不必要な泡は、最終製品の外観と性能を著しく損なう可能性があります。ここで、適切な消泡剤が重要な役割を果たします。このガイドでは、特定の塗料配合に最も効果的な消泡剤の選定方法、特に変性シリコーンベースの製品が提供する利点に焦点を当てて探求します。
塗料中の泡は、通常、製造プロセス中に発生し、混合、粉砕、または高速分散中に空気が混入することによって引き起こされます。適切に制御されない場合、これらの微細な気泡は、クレーター、ピンホール、不均一な光沢などの表面欠陥を引き起こす可能性があります。配合者にとって、特定のシステムにおける泡の根本原因を理解することが、解決策を見つけるための第一歩です。
変性シリコーン消泡剤は、エポキシ床塗料、スクリーン印刷インク、UVインクを含む幅広い塗料用途において、非常に効果的なソリューションとして登場しました。これらの消泡剤は、泡膜上で効率的に広がり、泡構造を不安定化させ、迅速な崩壊を促進する能力によって特徴付けられます。高粘度および溶剤フリーシステムでの有効性は、それらを特に価値あるものにしています。
シリコーン消泡剤を評価する際には、配合との適合性を考慮してください。多くのシリコーン消泡剤は広範な適合性を提供しますが、特に透明システムでは、適合性テストを実施することが常に賢明です。消泡剤中の不揮発分、粘度、および疎水性粒子の存在などの要因が、その性能に影響を与える可能性があります。例えば、当社の変性シリコーン消泡剤は、98%を超える不揮発分を含み、強力で長持ちする泡制御を保証します。
最適な添加量も重要です。通常、総配合重量の0.01%から1.00%の範囲であり、正確な計量は、塗料の特性への潜在的な影響を最小限に抑えながら、泡の抑制を最大化できます。最大の効果を得るためには、粉砕または混合段階で消泡剤を追加することが推奨されます。ただし、生産後に添加する場合は、均一に攪拌されていることを確認することが不可欠です。
高品質の消泡剤の購入を検討している方にとって、評判の良いメーカーまたはサプライヤーと提携することが鍵となります。中国における変性シリコーン消泡剤の大手サプライヤーである当社は、厳格な品質基準を満たす製品をクライアントに提供することに尽力しています。当社の競争力のある価格設定と安定したサプライチェーンにより、優れた塗料を製造するために必要な材料を確実に調達できます。当社の製品が配合にもたらす違いを体験するために、見積もりまたはサンプルをリクエストしてください。専門メーカーから直接購入することで、コスト効率だけでなく、アプリケーションのニーズに対する技術サポートも保証されます。
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「ただし、生産後に添加する場合は、均一に攪拌されていることを確認することが不可欠です。」
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