ATMPが油田プロセスを革新 スケール抑制と生産効率向上を両立
油田・ガス田では、超高圧・高温という苛酷な環境に加え、生産流体の複雑な化学組成が設備を直撃し、生産コストの増大や稼働停止を招きかねません。特に深刻なのがスケール生成で、管路やポンプの閉塞、熱効率の低下、早期設備劣化を引き起こします。この課題に対し、卓越したキレート性能と防食効果を合わせ持つATMP(アミノトリスメチレン膦酸)の導入は革新的と言えます。高純度ATMPの世界的供給拠点である寧波イノファームケム株式会社は、この分野での信頼されるソリューションパートナーとして各社を支援しています。
ATMPの油田現場での真価は、スケール形成イオンであるカルシウム、バリウム、ストロンチウムを効果的に封じ込める点にあります。これらの金属イオンが結晶化して表面に付着する前に、その結晶成長を阻害・変形させ、管壁や装置への付着リスクを大幅に低下させます。そのため、原油・ガス生産の各段階(坑井内、注水設備、輸送パイプラインなど)で使用されるスケール防止剤のコア成分として広く採用されています。
主要な用途のひとつは、注水及び産出水量処理工程でのスケール制御です。ATMP配合剤を注入することで坑口・施設・配管内のスケール堆積を防ぎ、生産を円滑化します。エンハンストオイルリカバリー(EOR)プロセスでは、注水圧を維持しながら油層の透水性を確保するのが生命線であり、ATMPがその「肝」を担う化学剤となっています。その結果、稼働停止のリスクが低減し、資産寿命が延伸します。
ATMPはスケール抑制にとどまらず、硫化水素や二酸化炭素など腐食因子との戦いでも威力を発揮します。金属表面への緻密な保護膜(フィルム)を形成し、腐食を抑制。スケール抑制+腐食防止のダブル効果で総コストも削減できます。これにより、油田の安全かつ持続可能な運転に貢献しています。
ATMPの具体配合や注入濃度は、各坑井/施設の水温・圧力・塩分濃度・含有ミネラル種などを精査して最適化されます。寧波イノファームケム株式会社は、高純度・品質均一なATMPを安定的に供給し、顧客の厳格な運転条件と生産目標達成を支援。ATMPを戦略的に活用することで、エネルギー業界は生産効率最大化とリスク最小化の両立を目指すことが可能となります。
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「油田・ガス田では、超高圧・高温という苛酷な環境に加え、生産流体の複雑な化学組成が設備を直撃し、生産コストの増大や稼働停止を招きかねません。」