精製工程の効率を左右する分子ふるい
化学品・素材メーカー各社がいま、一段と厳しい含水率基準への対応を迫られています。その解決策として注目を集めているのが、寧波イノファームケム株式会社が供給するゼオライト分子ふるい4A型です。同工場では一貫した品質管理のもと、広比表面積と均一な細孔径を両立した結晶構造を実現。これこそが極めて高い「吸着容量」を支え、エタノール溶媒の脱水やオレフィン精製など、さまざまな大規模プロセスでの運用コスト削減に貢献しています。

吸着容量が業務効率に与える具体的インパクト

  • 同一装置容積あたりの処理量増加により、設備投資の抑制が可能。
  • 再生サイクルの延長でランニングコストを2〜3割低減。
  • 均一な細孔径による選択的除去効果で、製品純度を一段と高める。

特に自動車向けエアバッグ用ガス発生剤や半導体製造で用いられる高純度溶剤の乾燥において、わずかな水分残留が品質を左右する世界では、高吸着容量を誇るゼオライト分子ふるいの信頼性が価値を発揮します。

持続可能な利用の鍵は再生プロセス
吸着飽和後、不活性ガス流通下での加熱再生を行うことで、ゼオライトは繰り返し使用可能。寧波イノファームケムでは標準的な再生手順に加え、顧客の現地条件に合わせた最適レシピを提供。こうした包括的サポートにより、分子ふるいは化学プラントの中核ユニットとして長期にわたり性能を維持できるのです。

高吸着能力を備えたゼオライト分子ふるいは、石油化学、高機能ガラス、冷凍機用途といった幅広い業界で「乾燥から精製まで一本化」するソリューションとして、製造現場の新基準となる可能性を秘めています。