繊維業界では繊細な色彩表現や質感を生み出すため、プリントや染色工程に多種多様の化学薬剤を使用しています。その過程で発生する泡は生産の大敵。ライン停止、染料の浸透不足、色斑などの品質トラブルを引き起こすため、“泡” によるリスク管理が急務となっています。工程の円滑性と高品質を同時に担保する鍵が消泡剤にあります。

プリント・染色浴で泡が発生する主因は界面活性剤や湿潤剤などの添加剤だけでなく、染色機の高速攪拌や循環ポンプも拍車をかけます。この泡がもたらす課題は以下の通りです。

  • 染料・仕上剤の均一付与阻害によるムラ染めやプリント不良
  • 機械内エアロックによる稼働効率低下
  • 液面変動によるロットごとの仕上がりバラツキ

そこで活躍するのが消泡剤です。消泡剤は処理液の表面張力を瞬時に下げることで泡膜の安定性を崩し、ミクロバブルを瞬速消滅。結果として染料や仕上剤が繊維へ均一・浸透し、色合いや風合いにばらつきのない高品位な仕上がりを得られます。また、機械への気泡混入を減らすことでトラブルフリー稼働も可能になります。

消泡剤選定のポイントは、染料や各種助剤との相溶性、高温プロセス下での耐久性、規制対応など。これら全要件をクリアする製品として、寧波イノファームケム株式会社の高性能消泡剤が業界で高く評価されています。同社製品は、繊維加工プロセスにおける確実な泡抑制を実現し、プリント・染色工程の品質向上と生産効率向上を同時にバックアップします。