製造業界では揮発性有機化合物（VOC）の排出規制が年々厳しさを増し、大気環境と労働安全の両面から革新的な対策が求められている。そんな中、寧波イノファームケム株式会社が開発したハニカム状ゼオライト吸着材は、材料科学の最新成果を結集し、高効率かつ持続可能なVOC除去を実現している。本稿では、同素材がなぜ産業廃ガス処理で優位性を持つのか、その科学的根拠を解き明かす。

ゼオライトの選択吸着メカニズム
ゼオライトは、アルミノシリケート結晶からなる微細多孔質体である。整然と配列したナノサイズの孔道が巨大な内部表面積を確保し、分子径に合わせた「分子ふるい」として働く。このため、混在する複数のガス成分から特定のVOCだけを選択的に捕集し、不活性成分を通過させることが可能だ。無定形吸着材にはない高精度な選択性が大きな魅力となっている。

ハニカム構造のエンジニアリング効果
ゼオライトを担持するセラミック製ハニカム基板は、規則整然とした流路を有している。これにより、廃ガスは低圧損でスムーズに流通し、処理風量の大型化にも容易に対応できる。一方で、構造体が粉体や粒体の摩耗・粉じんを抑制し、長期にわたって性能が低下しにくい。結果、95％を超える高除去率を実証する産業プラント例も増えている。

防水性と再生性——持続可能性への貢献
排ガスに含まれる水分的にVOC除去性能が損なわれる懸念は多いが、開発元はゼオライト表面を疎水的に改質することで水蒸気との競合吸着を抑制した。湿度変動が激しい現場でも安定稼働データを積み重ねている。さらに、加熱による熱脱着（サーマルデソープション）で吸着したVOCを放出・回収し、ゼオライトを繰り返し使用可能。廃棄物削減とランニングコスト低減を同時に実現し、規制強化時代のサステナブルソリューションとして注目されている。

今後ますます厳格化される環境基準に先回りするには、科学的に設計された高性能吸着材の導入が必須である。寧波イノファームケム株式会社のハニカムゼオライトシリーズは、高い除去性能と長寿命、そして再生プロセスによる循環型運用を通じて、産業の脱VOC化とSDGs達成を同時に後押しする「革新的実装例」として評価されつつある。