工業用水システムの運用にとって、スケール（湯垢）抑制は切っても切れない課題です。特に粉塵を含む水を扱うシステムでは、pH・アルカリ度が高まる傾向があり、汚れを防ぐ薬品選定に一層の工夫が必要です。適切なスケールインヒビターを選択し、設備効率を維持し資産寿命を延ばすための実践的チェックリストを本稿にまとめました。製造元の寧波イノファームケム株式会社では、粉塵混入水専用の高性能スケールインヒビターをラインアップし、現場のニーズに応えています。

1. 処方設計：複合系で効果を最大化
粉塵混入水の場合、単一成分ではカバーしきれない水質変動に対応するため、複数の機能を持たせた複合系処方が推奨されます。代表的な組み合わせは有機フォスフォン酸とポリカルボン酸で、以下の相乗効果が期待できます。

  • 有機フォスフォン酸：スケール結晶の核形成を阻害し、結晶構造のゆがみを促す「閾値阻害作用」。
  • ポリカルボン酸：形成された微粒子を分散・懸濁させ、排水で排出しやすくする「分散効果」。

これらのダブルアプローチが密着性の高い硬質スケールの付着を防ぎます。

2. High-pH・High-アルカリ環境での安定性
石炭火力発電所の復水器や製鉄所の間接空冷設備などでは、粉塵とアイス（灰分）が流入しpH 9前後になるケースが少なくありません。このような苛酷条件下でも性能を維持すること、さらには腐食抑制機能を併せ持つかどうかを製品仕様書で確認しておくと安心です。

3. 現場の使い勝手と安全対応
連続注入方式やバッチ添加にも対応し、作業者が扱いやすい液状製品が現場に好まれます。安全データシート（SDS）や技術資料が整っていることも不可欠です。寧波イノファームケムでは、製品ごとに用途別の注入ガイドラインや保管推奨条件を提供しているため、導入後のトラブルも最小限に抑えられます。

まとめとして、次のステップで選定精度を高めましょう。①原水の水質分析（硬度、塩素イオン、SS など）を実施し、②運転温度・流量・滞留時間を把握したうえで、③実績豊富なサプライヤーに相談し、フィールドテストも含めた最適処方を決定します。信頼性の高い薬品をいち早く導入すれば、計画外停止リスクを低減し、サステナブルな工場運営を実現できるでしょう。