反応染料印刷で最適な結果を達成するには、いくつかのパラメータを慎重に管理する必要があり、印刷ペーストの粘度は重要な要因です。ここで効果的な増粘剤が、印刷ペースト処方の基盤として機能します。粘度は、ペーストが印刷スクリーンやローラーから生地にどれだけうまく転写されるかを決定し、染色収率、印刷鮮明度、および全体的な品質に直接影響します。

当社のRG-608およびRG-FA50173シリーズのような合成増粘剤は、通常6000～15000 MPa.sの範囲の特定の粘度プロファイルを提供するように設計されています。この制御された粘度は、いくつかの理由で重要です。適切なレオロジーを持つペーストは、スクリーンを詰まらせたり印刷機器を損傷したりすることなく、容易に転写できることを保証します。さらに重要なのは、精密な塗布を可能にし、染料が意図したデザインを超えて広がるのを防ぐことです。これは、印刷でシャープな線と高解像度を達成するために不可欠です。

染色収率への影響は甚大です。印刷ペーストが適切な粘度を持っていると、生地に最適な量の染料を運びます。これにより、より深く、より鮮やかな色と高い染色収率が得られ、同じ量の染料からより多くの生産量が得られることを意味します。この効率はコスト効果が高いだけでなく、最終的な印刷デザインの輝きと強度にも貢献します。これは、飽和した明るい色を達成することが主要な目標である反応染料印刷において特に重要です。

さらに、増粘剤の粘度は、ペーストの安定性と反応染料との相互作用に影響します。良好な安定性は、印刷プロセス全体でペーストが一貫性を保ち、不均一または低品質の印刷につながる可能性のある粘度変化を防ぎます。反応染料や電解質、アルカリなどの他の補助剤との適合性も、望ましい結果を達成するために不可欠です。合成増粘剤はしばしば強い電解質耐性を示し、これは反応染料配合において重要な利点です。

繊維印刷業者にとって、当社の製品に指定されている6000～15000 MPa.sのような明確な粘度範囲を持つ増粘剤を選択することは、印刷品質を最大化するための重要なステップです。このパラメータは、固形分とイオン特性とともに、増粘剤が期待どおりに機能し、高い染色収率、鮮明な輪郭、および良好な安定性を提供することを保証します。中国の繊維印刷助剤の主要メーカーとして、当社はこれらの要求を満たすために調整されたソリューションを提供し、お客様の反応染料印刷プロセスが可能な限り最良の結果を達成できるようにします。