N-シクロヘキシルチオフタルイミド（CTP）: ゴム加工の安全性と安定性を向上

CTPは、安全性の向上と効率化を実現する先進的な焦げ付き防止剤で、優れたゴム加工を実現します。メーカー・サプライヤーにご相談ください。

製品のコアバリュー

N-シクロヘキシルチオフタルイミド

N-シクロヘキシルチオフタルイミド（CTP）、別名PVIは、ゴム加工の安全性と効率を大幅に向上させるために設計された高性能なゴム焦げ付き防止剤です。重要な加硫抑制剤として機能し、製造段階での早期加硫、いわゆる焦げ付きを防ぎます。これにより、ゴムコンパウンドの品質を損なうことなく、より高い温度と速度での加工が可能となり、加工ウィンドウが広がり、より良い制御が実現します。当社は、この高品質なCTPの主要な供給業者（サプライヤー）です。

ゴム材料の早期加硫（焦げ付き）を防止し、加工の安全性と製品の一貫性を維持します。
加工安全性を向上させ、高温・高速でのミル加工や押出加工を可能にし、全体的な工場生産性を向上させます。
ゴム材料の貯蔵安定性を大幅に強化し、保管中の自然加硫を防ぎ、材料の無駄を削減します。
高温または軽度の焦げ付きを経験したゴム材料に対して、再生・回復効果を提供し、材料の再利用を支援します。

製品から得られるメリット

加工安全性の向上

CTPは早期加硫を効果的に防止し、ゴムメーカーが加工安全性を向上させることを可能にします。これにより、CTPを使用する際に、より高い温度と速度で設備を稼働させることができ、生産能力の向上に貢献します。

貯蔵安定性の改善

保管中に自然加硫を防ぐCTPの能力は、重要な利点です。この機能は、ゴムコンパウンドの品質と使用可能性を長期間維持するのに役立ち、効率的な在庫管理と材料の廃棄削減に不可欠な側面です。

悪影響がない

一部の化学添加剤とは異なり、CTPは発泡や環境汚染などの悪影響がないことで知られています。これにより、ゴム配合において、よりクリーンで信頼性の高い選択肢となり、製品の品質と環境責任に関する最新の製造基準に適合します。

主な用途

天然ゴム加工

CTPは天然ゴムの加工に広く利用されており、特にスルホンアミド系促進剤などと組み合わせることで、製造サイクル全体を通して加工の安全性と安定性を向上させます。

合成ゴム製造

SBR、BR、EPDMなどの合成ゴムタイプでは、CTPは効果的な焦げ付き防止剤として機能し、要求の厳しい用途での加工効率と製品品質を向上させます。

高速加工

この薬剤は、押出機やカレンダーなどの設備での加工速度を向上させ、生産能力の向上と製造コストの削減に直接貢献します。当社のCTPは、このような高速加工における信頼できる供給元です。

ゴムコンパウンドの保管

CTPは、未加硫ゴムコンパウンドの貯蔵寿命を確保する上で重要な役割を果たし、不要な加硫を防ぎ、後で使用するために材料の完全性を維持します。