수성 페인트 제조업체의 경우, 안정적이고 고성능인 제형을 달성하는 것은 안료와 충전제의 효과적인 분산에 달려 있습니다. 올바른 분산제는 안료 응집체를 분해할 뿐만 아니라 안정적으로 현탁시켜 일관된 색상, 점도 및 전반적인 제품 품질을 보장합니다. 특수 화학 제품의 선도적인 공급업체로서, 저희는 이러한 첨가제가 수행하는 중요한 역할을 이해하고 있으며, 이 기사는 귀사의 수성 페인트 요구에 가장 적합한 분산제를 선택하는 데 도움을 드릴 것입니다.

수성 시스템의 주요 과제는 물의 고유한 높은 표면 장력으로, 안료 입자의 습윤을 방해할 수 있습니다. 본질적으로 특수 계면활성제인 분산제는 이 표면 장력을 감소시킵니다. 이들은 친수성(물을 좋아하는) 부분과 소수성(기름을 좋아하는) 부분을 모두 가지고 있습니다. 소수성 부분은 안료 표면에 흡착되고, 친수성 부분은 물 속으로 확장되어 반발력을 생성합니다. 정전기적 반발 및 입체 장애로 알려진 이 메커니즘은 입자가 뭉치는 것을 방지하여 분산 안정성을 개선하고 점도를 감소시킵니다. 예를 들어, 당사의 DS-195L 분산제는 수성 시스템에 대해 특별히 설계되어 뛰어난 습윤 및 분산 불능 개선 특성을 제공합니다.

분산제를 선택할 때 여러 요인이 고려됩니다. 안료(유기 또는 무기)의 성질, 입자 크기 및 표면 특성이 가장 중요합니다. 이산화티타늄 또는 카본 블랙과 같은 무기 안료의 경우 특정 유형의 분산제가 더 효과적인 경우가 많습니다. 마찬가지로, 페인트 제형에 사용되는 수지 시스템은 선택한 분산제와 호환되어야 합니다. 제형 담당자는 종종 제품 포트폴리오를 단순화하기 위해 다양한 수지 유형에 걸쳐 광범위한 호환성을 제공하는 첨가제를 찾습니다. 또한, 환경 문제는 점점 더 중요해지고 있습니다. APEO 무첨가 및 저VOC 옵션이 높은 수요를 받고 있습니다. 예를 들어, 당사의 DS-195L은 APEO 무첨가로, 친환경 원자재를 구매하려는 제조업체에게 더욱 지속 가능한 선택이 됩니다.

실제 적용 과정 또한 분산제의 선택을 결정합니다. 예를 들어, 최적의 색상 발현을 달성하고 보관 중 침강을 방지하는 것이 주요 성능 지표입니다. 강력한 전하 반발을 제공하는 분산제는 장기적인 안정성에 크게 기여하여 페인트가 시간이 지남에 따라 사용 가능하고 예상대로 성능을 유지하도록 합니다. 사례 연구 및 실험 데이터는 종종 일반 솔루션에 비해 잘 선택된 분산제의 명확한 이점을 보여줍니다. 중국 제조업체를 포함한 다양한 공급업체를 비교하면 성능과 비용 효율성에서 상당한 차이를 발견할 수 있습니다. 기술 지원과 일관된 제품 품질을 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 공급업체와 파트너십을 맺는 것이 중요합니다.

요약하자면, 올바른 분산제를 선택하는 것은 고품질 수성 페인트를 제형하는 데 중요한 단계입니다. 작용 메커니즘, 안료 호환성 및 지속 가능한 솔루션의 필요성을 이해함으로써 제조업체는 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다. 저희는 제조업체에게 안료 분산을 최적화하고, 제품 안정성을 향상시키며, 효율적인 제조 공정에 기여하는 고급 화학 보조제를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 분산제가 페인트 제형에 어떻게 도움이 될 수 있는지 자세히 알아보고 고품질 제품을 구매하려면 저희에게 문의하십시오.