플라스틱 제조 세계에서 금형은 운영의 핵심입니다. 금형의 상태와 부품 배출의 효율성은 생산성, 제품 품질 및 수익성에 직접적인 영향을 미칩니다. 최적의 부품 품질과 금형 수명을 모두 달성하는 데 중요한 요소는 플라스틱 이형제의 적절한 사용입니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 고급 이형제 솔루션 제공을 전문으로 하며, 제조업체가 성능을 극대화하는 데 도움이 되는 필수 팁을 공유합니다.

1. 올바른 금형 준비가 핵심입니다: 이형제를 적용하기 전에 금형 표면은 꼼꼼하게 청소해야 합니다. 잔류 이형제, 분할선, 플래시 또는 오염 물질은 이형제의 효과를 방해하여 불량한 이형 및 표면 결함을 초래합니다. 철저한 청소는 이형제가 균일하고 보호적인 장벽을 형성하도록 합니다.

2. 올바른 이형제 선택: 모든 이형제가 똑같이 만들어지는 것도 아니고 모든 응용 분야에 적합한 것도 아닙니다. 성형되는 플라스틱 수지(예: 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, ABS, PVC), 금형 재료(강철, 알루미늄, 황동) 및 가공 온도를 고려하십시오. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.에서 제공하는 제품군에는 고광택 플라스틱 금형 응용 분야를 위해 설계된 제품과 같이 특정 요구 사항을 충족하는 제품을 찾을 수 있도록 전문 이형제가 포함되어 있습니다. 제품 선택에 대해 NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.와 상담하는 것이 좋습니다.

3. 적용 기술이 중요합니다: 목표는 얇고 균일한 이형제 코팅을 적용하는 것입니다. 과도한 적용은 금형에 축적을 유발하여 성형 부품의 표면 마감이 좋지 않거나 페인팅 또는 접착 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 반대로 불충분한 적용은 달라붙음을 유발합니다. 분사는 균일한 커버리지를 달성하기 위한 선호되는 방법인 경우가 많습니다. 전체 금형 캐비티를 덮는 가벼운 미스트를 목표로 하십시오.

4. 희석 비율 이해 (수성 이형제의 경우): 수성 이형제를 사용하는 경우 물과의 희석 비율이 중요합니다. 너무 농축되면 잔류물이 남을 수 있고, 너무 희석되면 효과가 저하될 수 있습니다. 최적의 쉬운 탈형 플라스틱 부품을 달성하기 위한 지침과 함께 제공되는 제조업체의 권장 희석 비율을 항상 따르십시오.

5. 재도포 빈도: 이형제를 재도포해야 하는 빈도는 성형되는 재료, 사이클 수 및 금형 온도를 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 일부 이형제는 적용당 여러 번의 배출을 위해 설계되었으며, 다른 이형제는 각 사이클 또는 몇 사이클마다 재도포해야 할 수 있습니다. 배출 성능을 모니터링하는 것이 최적의 재도포 일정을 결정하는 가장 좋은 방법입니다.

6. 금형 유지 보수 및 수명 연장: 올바른 이형제의 일관된 사용은 더 나은 부품 품질을 보장할 뿐만 아니라 금형 자체를 보호하는 데도 도움이 됩니다. 달라붙는 것을 방지하고 강제 배출의 필요성을 줄임으로써 이형제는 금형 표면 및 배출 핀의 마모를 최소화합니다. 이는 귀중한 툴링의 전체 수명에 크게 기여합니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.에서 플라스틱 이형제 구매 시 금형 수명 연장에 투자하는 것입니다.

이러한 팁을 따르면 제조업체는 플라스틱 성형 작업의 성능을 크게 향상시켜 더 나은 표면 마감을 달성하고 폐기물을 줄이며 금형 수명을 연장할 수 있습니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 성형 우수성을 달성하는 데 있어 귀사의 파트너입니다.