실리카의 세계는 다양한 산업 응용 분야에 적합한 고유한 특성을 지닌 다양한 재료를 제공합니다. 제약 분야에서는 흄드 실리카, 침강 실리카, 콜로이드 실리카와 같은 실리카 유형 간의 미묘한 차이를 이해하는 것이 가장 효과적인 부형제를 선택하는 데 중요합니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 이러한 차이점을 명확히 하고 제약 용도에 대한 흄드 실리카의 장점을 강조합니다.

사염화규소의 화염 가수분해로 생산되는 흄드 실리카는 초미세 입자 크기(일반적으로 5-50nm)와 높은 표면적으로 특징지어집니다. 이로 인해 벌크 밀도가 매우 낮고 가볍고 푹신한 분말이 됩니다. 제약 분야에서의 주요 응용 분야는 우수한 활택제 및 고결 방지 특성으로, 분말 흐름을 개선하고 응집을 방지합니다. 흄드 실리카를 구매할 때는 까다로운 응용 분야에서 고성능을 위해 설계된 재료를 구입하는 것입니다.

반면에 침강 실리카는 규산염 염의 침전 반응을 통해 생산됩니다. 일반적으로 수십 마이크로미터 범위의 더 큰 입자 크기와 더 다공성 구조를 가집니다. 침강 실리카는 증점제 또는 강화제로 사용될 수 있지만, 더 큰 입자 크기와 다른 표면 화학은 최적의 흐름 향상을 위해 더 미세한 분산이 필요한 흄드 실리카에 비해 주요 활택제로는 덜 이상적입니다. 가격은 다를 수 있지만 특정 유동성 요구 사항의 경우 흄드 실리카가 우선되는 경우가 많습니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 고객에게 고품질 흄드 실리카를 제공합니다.

물 속의 비정질 실리카 입자를 분산시킨 콜로이드 실리카는 일반적으로 정전기로 안정화됩니다. 작은 입자 크기와 높은 표면적으로 인해 반응성을 제공하지만, 액체 형태는 건조 분말 부형제와는 다른 응용 분야에 적합합니다. 명칭 관습에서 때때로 혼용되기도 하지만, 물리적 상태와 특정 준비 방법은 콜로이드 실리카와 일반적으로 활택제로 사용되는 흄드 실리카의 건조 분말 형태를 구분합니다. 제약 회사들은 종종 특정 액상 제형을 위해 콜로이드성 이산화규소의 신뢰할 수 있는 공급업체를 찾습니다.

분말 흐름 개선, 정제 압축 및 고결 방지에 중점을 둔 제약 응용 분야의 경우, 흄드 실리카(CAS 7631-86-9)는 우수한 특성 조합을 제공합니다. 높은 순도, 일관된 입자 크기 분포 및 건조 분말 혼합물에 원활하게 통합되는 능력은 선호되는 선택입니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 자사의 흄드 실리카가 USP, BP, EP 및 CP 표준 준수를 포함하여 제약 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

본질적으로 모든 실리카는 이산화규소에서 파생되지만, 제조 공정은 특정 역할에 대한 적합성을 결정하는 고유한 물리적 특성을 생성합니다. 분말 취급 및 정제 품질을 최적화하려는 제약 제조업체의 경우, 이러한 차이점을 이해하고 NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.와 같은 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 고품질 흄드 실리카를 선택하는 것이 중요한 성공 요인입니다.