최적의 고무 컴파운드 특성 및 가공 효율성을 목표로 하는 모든 배합 기술자에게 올바른 고무 가황 촉진제 선택은 매우 중요한 결정입니다. 시중의 다양한 옵션 중에서 디페닐구아니딘(DPG)은 특히 티아졸 및 술펜아미드 1차 가황 촉진제와 함께 사용할 때 매우 효과적인 2차 가황 촉진제로 자리매김했습니다. 중국의 선도적인 고무 화학 제조업체로서 DPG가 다양한 고무 응용 분야에 가져오는 상당한 이점을 직접 목격했습니다. 이 가이드는 DPG를 자사 배합에 통합하고 이해하고자 하는 R&D 과학자 및 조달 관리자를 대상으로 합니다.

CAS 102-06-7인 화학적으로 1,3-디페닐구아니딘으로 알려진 DPG는 천연고무(NR) 및 스티렌-부타디엔 고무(SBR)의 가황 공정을 가속화하는 능력으로 유명합니다. 2차 가황 촉진제로서의 역할은 1차 가황 촉진제와 시너지 효과를 발휘하여 더 빠른 경화 속도와 더 완전한 가교 네트워크를 달성합니다. 이는 인장 강도, 파단 신장률 및 탄성 개선과 같은 향상된 기계적 특성을 가진 고무 제품으로 이어집니다. DPG 구매를 고려할 때 신뢰할 수 있는 중국 공급업체와 협력하면 엄격한 품질 사양을 충족하는 제품에 접근할 수 있으며, 이는 컴파운드에서 일관된 성능을 달성하는 데 중요합니다.

DPG 사용의 주요 이점 중 하나는 스코치 안전성 개선에 있습니다. 스코치란 혼합 및 가공 단계에서 고무 컴파운드가 조기에 가황되는 것을 의미합니다. DPG는 적절하게 사용될 때 가황 시작 전에 충분한 지연을 제공하여 최종 경화를 손상시키지 않고 성형 및 몰딩에 충분한 시간을 허용합니다. 이러한 가공 안전성은 특히 복잡한 제조 작업에서 매우 중요합니다. DPG를 구매함으로써 제조업체는 스코치로 인한 값비싼 불량품 위험을 줄일 수 있습니다.

또한 DPG는 우수한 저장 안정성을 제공하며, 이는 재고 관리 및 제품 품질 유지에 중요한 이점입니다. 이는 조달된 DPG가 적절한 보관 조건 하에서 상당한 기간 동안 가황 촉진 특성을 유지한다는 것을 의미합니다. 이러한 신뢰성은 타이어 제조 및 산업용 고무 제품 생산을 포함한 많은 산업에서 DPG를 필수 가황 촉진제로 의존하는 주요 이유입니다. 중국 기반 제조업체로서 당사는 높은 순도 및 일관성 표준을 준수하는 DPG를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

DPG의 다재다능함은 니트릴 고무(NBR)를 포함한 다양한 고무 유형에 대한 응용으로 확장되며, 여기서도 우수한 성능을 발휘합니다. 잠재적인 경미한 변색 효과로 인해 어둡거나 검은색 착색이 필요한 제품에 자주 사용됩니다. 가황 촉진제로서의 주요 역할 외에도 DPG는 황 및 TMTM과 함께 사용할 때 클로로프렌 고무 배합에서 가소제 역할을 할 수도 있습니다. 조달 전문가의 경우 이러한 이점을 이해하면 정보에 입각한 의사 결정을 내리는 데 도움이 됩니다. 중국의 저명한 공급업체로서 당사는 DPG 요구 사항을 원활하게 충족하도록 경쟁력 있는 가격과 효율적인 물류를 제공합니다.

요약하자면, 디페닐구아니딘(DPG)은 고무 컴파운더에게 수많은 이점을 제공하는 강력하고 다재다능한 2차 고무 가황 촉진제입니다. 경화 속도 향상, 가공 안전성 개선, 우수한 저장 안정성 제공 능력은 많은 고무 배합에서 필수 구성 요소가 됩니다. 제조 공정을 위해 DPG를 구매하려는 경우 신뢰할 수 있는 중국 제조업체 및 공급업체와 협력하는 것을 고려하십시오. 당사는 고품질 화학 물질과 탁월한 서비스를 제공하여 고무 산업에서 귀하의 성공을 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.