NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 다양한 재료의 특성과 성능을 향상시키는 첨단 화학 솔루션 공급에 전념하고 있습니다. 고무 산업에서는 경량성, 향상된 탄성 및 개선된 단열성과 같은 고유한 이점을 제공하는 셀룰러 고무 제품 개발을 위해 특수 발포제를 사용하는 것이 중요합니다. 본 기사는 고무 제조 분야의 이러한 발전을 가능하게 하는 핵심 요소로서 고온 아조디카르본아미드 발포제인 AC7000의 영향에 초점을 맞춥니다.

스펀지 고무라고도 불리는 셀룰러 고무는 가황 공정 중에 고무 매트릭스에 가스 기포를 도입하여 만들어집니다. 이는 특정 온도에서 분해되어 고무 컴파운드를 팽창시키는 가스를 방출하는 화학 발포제를 사용하여 달성됩니다. 고온 발포제는 가스 발생이 가황 공정과 시너지 효과를 내도록 보장하기 위해 높은 경화 온도를 요구하는 고무 제형에 특히 유용합니다. 아조디카르본아미드(AC7000)는 이러한 유형의 발포제의 대표적인 예이며, 약 200°C에서 효율적인 가스 방출 능력으로 인해 많은 합성 고무의 일반적인 경화 범위 내에서 높이 평가됩니다.

NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.에서 공급하는 AC7000은 고무 컴파운드 내에서 우수한 분산성을 제공하는 미세한 연노란색 분말입니다. 높은 가스 발생 능력을 통해 소량의 첨가만으로도 상당한 팽창을 유도하여 밀도가 감소된 제품을 얻을 수 있습니다. 이는 경량화가 중요한 자동차 부품이나 스포츠 용품과 같은 응용 분야에서 이점을 제공하는 경량 고무 부품으로 이어집니다. AC7000의 제어된 분해는 미세하고 균일한 셀룰러 구조를 생성하여 고무 제품의 탄성과 압축성을 향상시킵니다. 이러한 향상된 복원력은 발포 고무가 충격과 진동을 더 잘 흡수할 수 있음을 의미하며, 이는 씰, 개스킷 및 댐핑 요소에 이상적입니다.

고무용 발포제로서 AC7000은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다. 첫째, 많은 산업 응용 분야에서 유용한 열 및 음향 단열 성능을 향상시키는 데 기여합니다. 둘째, 미세 셀 구조는 고무 제품의 표면 마감과 촉감을 향상시킵니다. 셋째, 분해 잔류물의 무독성 및 무취 특성으로 인해 소비자 제품 및 공기 질이 우려되는 환경에서 안전한 선택이 됩니다. 아조디카르본아미드의 자체 소화 특성은 가공 중 및 최종 응용 분야에서 추가적인 안전성을 제공합니다.

고무 제조에서 AC7000의 성공적인 적용은 고무의 종류(예: EPDM, NBR, SBR), 경화 시스템 및 기타 첨가제를 포함한 고무 컴파운드의 제형을 신중하게 고려해야 합니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 제조업체가 원하는 발포 특성을 달성하기 위해 제형을 최적화하도록 기술 지원을 제공합니다. 아조디카르본아미드 발포제 응용 분야를 이해하면 유연한 단열재, 복원력 있는 개스킷 또는 충격 흡수 부품 등 맞춤형 제품 개발이 가능합니다.

화학 발포제 분말 가격은 AC7000의 성능 이점과 관련하여 고무 제조업체에게 매력적인 선택이 됩니다. 경량성이 뛰어나고 복원력이 높으며 단열성이 우수한 고무 제품을 효율적으로 생산하는 능력은 전반적인 제품 가치와 시장 경쟁력을 높이는 데 기여합니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.의 AC7000의 일관된 품질은 제조업체가 예측 가능한 결과를 신뢰하여 폐기물을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있도록 보장합니다.

결론적으로, AC7000은 첨단 발포 기술을 통해 고무 제품을 향상시키는 데 중요한 구성 요소로 자리 잡고 있습니다. 고온 발포제로서의 특성은 뛰어난 경량성, 복원력 및 단열성을 갖춘 셀룰러 고무의 생성을 가능하게 합니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 이 중요한 첨가제를 공급하게 된 것을 자랑스럽게 생각하며, 글로벌 고무 산업의 혁신과 우수성을 지원합니다.