단열 유리(IG) 유닛의 성능과 수명은 사용되는 건조제 재료에 크게 영향을 받습니다. 다양한 건조제가 존재하지만, 특히 3A 타입의 분자체는 IG 제조와 같은 중요 응용 분야에서 산업 표준으로 자리 잡았습니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 단열 유리를 위한 효과적인 수분 제어를 제공하는 분자체의 탁월한 성능을 지지합니다. 고품질 창문 생산을 위한 정보에 입각한 선택을 하려면 분자체와 다른 건조제 간의 차이를 이해하는 것이 중요합니다.

역사적으로 실리카겔 및 활성 알루미나와 같은 건조제가 사용되었습니다. 이 재료들은 어느 정도의 수분 흡착 기능을 제공하지만, IG 유닛의 특정 요구 사항에는 종종 미치지 못합니다. 예를 들어, 실리카겔은 낮은 습도 수준에서의 흡착 용량이 낮고 더 빨리 포화될 수 있습니다. 활성 알루미나는 대량 건조에는 효과적이지만, IG 유닛 내부의 가스 조성을 유지하는 데 필요한 동일한 수준의 선택성을 제공하지 못할 수 있습니다. 이러한 한계는 조기 결로 및 창문 수명 단축으로 이어질 수 있습니다.

반면, 분자체는 정확하고 균일한 기공 구조를 가진 엔지니어링 제올라이트입니다. 3옹스트롬의 기공 직경을 가진 3A 분자체는 물 분자를 흡착하면서 질소 및 산소와 같은 더 큰 분자는 배제하도록 특별히 설계되었습니다. 이러한 선택성은 온도 변동으로 인한 IG 유닛 내 압력 불균형을 방지하는 데 중요합니다. 온도가 변할 때, 당사의 제품과 같은 분자체는 내부 대기를 유지하여 시간이 지남에 따라 씰에 스트레스를 주고 유닛을 열화시킬 수 있는 '호흡' 효과를 방지합니다. 이는 저온에서의 유리 투명도를 보장하고 단열 유리 창문의 수명을 연장하는 데 이상적입니다.

또한, 분자체는 일반적으로 다른 건조제에 비해 더 높은 흡착 용량과 더 높은 온도에서의 더 나은 안정성을 제공합니다. 이는 제품 서비스 수명 전반에 걸쳐 일관된 성능을 보장합니다. 당사의 분자체는 제어된 흡착 속도를 통해 일부 고활성 건조제에서 흔히 발생하는 과도한 열 발생을 방지하며, 이는 실란트에 부정적인 영향을 미치고 건조제를 미리 로딩할 수 있습니다. 당사의 복층 유리를 위한 고효율 건조제를 선택함으로써 제조업체는 내측 유리 표면의 결로를 방지할 뿐만 아니라 IG 유닛의 전반적인 내구성과 성능을 향상시키는 솔루션에 투자하게 됩니다. 이중 유리용 안정적인 수분 제어 및 품질에 대한 약속을 위해 분자체는 명확한 선택입니다.