단열 유리(IG) 장치의 성능과 수명은 밀봉된 유리면 사이 공간 내부의 습도에 크게 영향을 받습니다. 유리면 사이에 응결이 형성되는 일반적인 문제인 결로 현상은 미관을 해칠 뿐만 아니라 장치의 단열 성능도 저하시킵니다. 현대의 IG 장치 제조는 이를 방지하기 위해 고급 건조제를 사용하며, 3A 분자체(Molecular Sieve)는 매우 효과적인 솔루션으로 부상하고 있습니다.

단열 유리 장치에서 건조제의 중요한 역할
단열 유리 장치는 하나 이상의 유리판과 간격재로 분리되어 밀봉된 공동을 형성합니다. 이 공동은 단열 성능 향상을 위해 종종 공기 또는 불활성 가스로 채워집니다. 그러나 잔류 습기나 시간이 지남에 따라 씰을 통과하는 습기는 응결을 유발할 수 있습니다. 이것이 바로 건조제, 특히 분자체(Molecular Sieve)가 중요한 역할을 하는 지점입니다. 이는 장치 내부에 있는 간격재 또는 건조제 백에 통합되어 존재하는 습기를 흡착합니다.

IG 장치에서 3A 분자체(Molecular Sieve)가 뛰어난 이유
다양한 건조제가 존재하지만, 3A 분자체(Molecular Sieve)는 IG 장치 제조에 있어 명확한 이점을 제공합니다:

  • 높은 수분 선택성: 주요 기능은 수증기를 포집하는 것입니다. 3A 분자체(Molecular Sieve)는 3옹스트롬의 기공 크기를 가지며 수분자 분자에 대해 매우 선택적입니다. 이는 IG 장치에 자주 사용되는 단열 가스(아르곤 또는 크립톤 등)를 크게 흡착하지 않고 습기를 흡착하여 장치의 단열 성능을 유지하기 때문에 매우 중요합니다.
  • 낮은 가스 흡착: 일부 다른 건조제와 달리 3A 분자체(Molecular Sieve)는 일반적인 단열 가스의 흡착이 최소화됩니다. 이는 장치 내 가스 압력 손실을 방지하여 온도 및 대기압 변화에 따른 유리판의 처짐 증가를 방지합니다.
  • 내구성과 낮은 먼지 발생: 비드 또는 펠릿 형태로 제조되는 3A 분자체(Molecular Sieve)는 높은 압축 강도와 낮은 먼지 발생률을 자랑합니다. 이는 제조 공정의 엄격함을 견딜 수 있고 오염 물질을 도입하지 않고 밀봉된 장치 내에서 효과적으로 유지됨을 보장합니다.
  • 일관된 성능: 선도적인 3A 분자체 제조업체로서, 우리는 일관된 기공 크기와 높은 흡착 용량을 보장하여 IG 장치의 수명 주기 동안 신뢰할 수 있는 습기 제어를 보장합니다.

신뢰할 수 있는 공급업체 선택
고품질 단열 유리 제조업체에게는 신뢰할 수 있는 건조제를 공급받는 것이 중요합니다. 3A 분자체(Molecular Sieve) 구매를 고려할 때는 이 응용 분야에 특별히 적합한 재료를 제공한 실적이 입증된 3A 제올라이트 흡착제 공급업체를 고려하십시오. 당사의 3A 분자체(Molecular Sieve)는 IG 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되어 제품 품질 및 고객 만족도를 향상시킵니다.

제조 공정에 3A 분자체(Molecular Sieve)를 통합함으로써 결로 현상 발생을 크게 줄이고, 미관을 개선하며, 단열 유리 장치의 작동 수명을 연장할 수 있습니다. 당사의 건조제 요구 사항에 대한 파트너가 되어 우수하고 오래 지속되는 IG 제품을 제공하십시오.