닝보 이노 팜켐(NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.)에서는 산업 공정을 개선하는 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있으며, 카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨(CMC)이 바로 그 대표적인 예입니다. 광물 처리, 특히 미세 광석의 펠릿화 공정에서 CMC는 필수적인 바인더 역할을 합니다. 미세 입자를 견고하고 균일한 펠릿으로 응집시키는 CMC의 능력은 후속 제련 공정의 효율성과 품질에 매우 중요합니다.

광물 펠릿을 만드는 과정에는 미세 광석 입자를 함께 결합하는 작업이 포함됩니다. 바로 이 지점에서 카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨은 탁월한 성능을 발휘합니다. 광물 혼합물에 포함될 때 CMC는 강력한 바인더 역할을 하여 펠릿의 '그린 강도'(건조 또는 소성 전 펠릿의 강도)를 크게 향상시킵니다. 이를 통해 펠릿은 부서지지 않고 취급 및 운송 과정을 견딜 수 있습니다. 이러한 맥락에서 채광용 CMC 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스의 적용은 CMC의 접착 및 응집 특성을 입증합니다.

또한, 생산되는 펠릿의 품질은 무엇보다 중요합니다. CMC는 습식 및 건식 상태 모두에서 성능을 향상시키는 데 기여합니다. CMC를 함유한 펠릿은 압축 강도가 우수하여 부서지지 않고 더 큰 압력을 견딜 수 있으며, 낙하 강도가 높아 충격에 대한 내성이 뛰어납니다. 이러한 향상된 내구성은 펠릿이 용광로나 직접 환원 설비와 같은 목적지에 온전한 형태로 도달하는 것을 보장하는 데 중요합니다. 이러한 결과를 달성하는 것은 CMC를 채광용 펠릿 바인더로 사용하는 데 있어 핵심적인 이점입니다.

결합 능력 외에도 펠릿화 공정에서 CMC를 사용하면 처리된 광석의 전반적인 등급에도 영향을 미칠 수 있습니다. CMC는 적절한 응집을 보장하고 파손으로 인한 손실을 최소화함으로써 최종 펠릿 제품에서 유가 광물의 농도를 유지하는 데 간접적으로 도움이 됩니다. 이는 원료 추출부터 최종 금속 생산에 이르기까지 전체 가치 사슬의 효율성에 기여합니다.

닝보 이노 팜켐(NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.)은 펠릿화에 특별히 적합한 정밀하게 배합된 CMC 등급을 제공합니다. 당사의 약속은 채광 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 제품을 공급하여 고객이 우수한 펠릿 품질과 운영 효율성을 달성할 수 있도록 하는 것입니다. 광물 회수율 향상 또는 CMC의 특정 응용 분야에 대한 문의 사항이 있으시면 언제든지 당사 팀에 문의해 주시기 바랍니다.