수압 파쇄의 영역에서, 처리 후의 결과는 자극 자체만큼이나 중요할 수 있습니다. 전통적인 파쇄 유체는 균열을 생성하는 데 효과적이지만, 탄화수소 흐름을 방해하고 장기적인 유정 생산성을 감소시키는 잔류물을 남길 수 있습니다. 더욱 지속 가능하고 효율적인 관행으로 산업이 나아가면서, 지층 손상을 최소화하도록 설계된 '클린' 파쇄 유체의 개발로 이어졌습니다. 많은 첨단 클린 유체 시스템의 핵심에는 정교한 계면활성제 화학이 있으며, NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 Erucylamido Propyl Betaine을 포함한 이러한 필수 성분의 주요 공급업체입니다.

'클린' 파쇄 유체란 처리 후 저류층에서 쉽게 제거되어 최소한 또는 전혀 손상성 잔류물을 남기지 않는 유체를 의미합니다. 이는 일반적으로 쉽게 가수분해되는 고분자, 생분해성 계면활성제 또는 저류층 조건에서 용해성 성분으로 분해되는 유체를 사용하여 달성됩니다. 목표는 처리 유체 자체의 간섭 없이 생성된 균열 전도성을 최대 잠재력으로 복원하는 것입니다.

Erucylamido Propyl Betaine (EAB)은 파쇄 유체의 '클린' 특성에 크게 기여하는 계면활성제의 대표적인 예입니다. 점탄성 계면활성제로서, 높은 점도 및 유체 분배와 같은 효과적인 파쇄에 필요한 유변학적 특성을 제공합니다. 중요한 것은 EAB를 포함한 많은 VES 유체가 '클린 브레이크' 메커니즘을 갖도록 제형화된다는 점입니다. 이는 특정 조건, 예를 들어 고온에 노출되거나 저류층 유체와 접촉할 때, 점도를 담당하는 미셀 네트워크가 생산 중 지층에서 쉽게 운반되는 더 작고 용해성 있는 분자로 분해됨을 의미합니다.

EAB와 같은 계면활성제로 제형화된 클린 파쇄 유체를 사용하는 이점은 다면적입니다. 첫째, 생산 속도 저하와 비용이 많이 드는 복구 치료의 필요성으로 이어질 수 있는 지층 손상의 위험을 크게 줄입니다. 둘째, 유체 세척의 용이성은 유정이 더 빨리 최대 생산 잠재력에 도달할 수 있음을 의미합니다. 셋째, 생분해성 및 환경적으로 덜 지속적인 화학 물질의 사용은 지속 가능성과 환경 영향 감소에 대한 산업의 증가하는 초점과 일치합니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 이러한 진화하는 요구를 충족하기 위해 이러한 고급 솔루션을 제공합니다.

클린 파쇄 유체 시스템에 Erucylamido Propyl Betaine을 적용하는 것은 정확한 화학 물질 선택의 중요성을 강조합니다. 다른 유체 첨가제와의 호환성과 고온 조건에서 성능을 발휘하는 능력은 광범위한 파쇄 응용 분야에서 다목적 선택이 가능하게 합니다. EAB를 유체 설계에 통합함으로써 운영자는 강력한 자극을 달성하는 동시에 저류층 성능에 대한 장기적인 부정적인 영향을 최소화할 수 있습니다. 이러한 특수 계면활성제 구매를 고려하는 것은 유정 생산성을 최적화하기 위한 전략적 움직임입니다.

본질적으로 클린 파쇄 유체의 개발은 보다 효율적이고 지속 가능한 석유 및 가스 생산을 향한 중요한 단계입니다. Erucylamido Propyl Betaine과 같은 계면활성제는 최소한의 환경 발자국과 운영 위험으로 효과적인 저류층 자극을 가능하게 하는 기술입니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 이러한 고급 유체 시스템에 대한 화학적 빌딩 블록을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며, 산업이 자원을 보다 효과적으로 추출할 수 있도록 지원합니다.