직접 압축(DC)은 최소한의 공정 단계를 요구하며 효율성과 비용 효율성으로 인해 제약 제조에서 선호되는 방법입니다. 성공적인 DC 제형의 핵심에는 탁월한 압축성과 유동성 특성으로 찬사를 받는 부형제인 미결정 셀룰로오스(MCC)가 있습니다. 압력 하에서 가소성 변형을 일으키는 MCC의 능력은 과립화의 필요성을 없애고 분말 혼합물에서 직접 강력하고 잘 형성된 정제를 만들 수 있게 합니다.

DC에서 MCC의 주요 장점은 고유한 결합 능력입니다. 많은 다른 희석제와 달리 MCC는 자체 결합제 역할을 하여 높은 인장 강도와 낮은 취성을 가진 정제를 생산합니다. 이러한 강력한 결합은 압축 중에 광범위한 입자 재배열과 크고 깨끗한 접촉면 형성을 통해 달성되며, 이는 MCC의 고유한 결정 구조에 의해 촉진됩니다.

또한 MCC는 분말 혼합물의 유동성을 크게 향상시킵니다. 입자 형태와 표면 특성은 입자 간 마찰과 응집을 줄여 혼합물이 정제 압축기를 통해 부드럽게 이동하도록 합니다. 이러한 향상된 유동성은 특히 고속 타정 작업에서 일관된 정제 중량을 유지하고 균일한 다이 충전을 보장하는 데 중요합니다. 달라붙음 및 좋지 않은 유동과 같은 문제를 최소화함으로써 MCC는 보다 간소화되고 효율적인 제조 공정에 기여합니다.

직접 압축에 의존하는 제약 회사들은 MCC의 다재다능함으로부터 큰 이점을 얻습니다. 엄격한 제약 표준을 충족하는 고품질 정제를 보장하며 제형에 대한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다. MCC 등급의 전략적 선택은 유동성 및 압축 특성을 더욱 최적화하여 복잡한 제형 문제에 대한 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 효율적이고 고품질의 정제 생산을 목표로 하는 제조업체에게 직접 압축 제형에 미결정 셀룰로오스를 통합하는 것은 입증된 전략입니다.