경쟁이 치열한 제약 산업에서 제조 비용 효율성은 단순한 목표를 넘어 필수 요소입니다. 제약 회사들은 제품 품질이나 효능을 저해하지 않으면서 생산 공정을 최적화하고, 원자재 비용을 절감하며, 폐기물을 최소화할 방법을 끊임없이 모색하고 있습니다. 이러한 목표 달성에 직접적으로 기여하는 가치 있는 부형제로 실리콘화 미세결정 셀룰로스(SMCC)가 부상하고 있습니다.

기존 정제 제조 방식은 압축에 필요한 분말 특성을 얻기 위해 과립화, 건조, 분쇄 등 여러 단계를 포함하는 경우가 많습니다. 이러한 단계들은 복잡성을 더하고, 특수 장비를 필요로 하며, 처리 시간과 에너지 소비를 증가시킵니다. SMCC는 본질적으로 우수한 유동성과 압축 특성을 가지고 있어, 더 간단하고 비용 효율적인 직접 압축(DC) 공정으로의 전환을 가능하게 합니다.

SMCC는 직접 압축을 용이하게 함으로써 습식 과립화의 필요성을 없애고, 건조 및 분쇄 장비에 대한 처리 시간, 에너지, 자본 투자를 절감할 수 있습니다. 이러한 제조 공정의 간소화는 상당한 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.

또한, SMCC의 높은 기능성은 기존 MCC에 비해 더 낮은 투여량으로 동등하거나 심지어 더 우수한 성능을 달성할 수 있음을 의미합니다. 이러한 부형제 사용량 감소는 원자재 비용을 직접적으로 절감합니다. SMCC의 향상된 결합 및 붕해 특성은 제제 개발자가 다른 보조 부형제의 사용을 줄이거나 제거할 수 있게 하여, 제형을 더욱 단순화하고 재료 지출을 줄일 수 있습니다.

SMCC의 향상된 유동성과 압축성은 또한 가동 중단 시간을 줄이고 처리량을 늘림으로써 제조 효율성에 기여합니다. 일관된 분말 유동성은 정제 프레스의 원활한 작동을 보장하여 불량품을 줄이고 예측 가능한 생산 일정을 가능하게 합니다. SMCC의 특성으로 인해 가능해진 더 빠른 생산 속도는 기존 장비의 생산량 증가로 이어져 자산 활용도를 극대화할 수 있습니다.

품질 관점에서 볼 때, SMCC 기반 제형의 본질적인 견고성은 정제 특성 불량이나 붕해 문제로 인한 배치 실패 위험을 줄여줍니다. 이러한 성능 예측 가능성은 재작업을 최소화하고 일관된 제품 품질을 보장함으로써 전반적인 제조 효율성에 기여합니다.

의약품 산업의 비용 효율성 추구를 지원하기 위해 최선을 다하고 있는 주요 공급업체이자 전문 제조업체인 NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 최고 수준으로 제조된 실리콘화 미세결정 셀룰로스를 제공하며, 생산 공정을 최적화하고 비용을 절감하며 의약품의 전반적인 효율성과 품질을 향상시키려는 기업들을 위한 강력한 솔루션을 제시합니다.