고무 산업의 조달 관리자 및 R&D 과학자에게는 핵심 원자재의 미묘한 특성과 적용 방식을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 실리카(Silica)로도 널리 알려진 이산화규소(SiO2)는 매우 다재다능하며 핵심적인 충전재로 손꼽힙니다. 본 가이드는 고무 제조를 위한 SiO2에 대한 포괄적인 통찰력을 제공하고, 주요 이점을 강조하며, 중국 내 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 효율적으로 소싱하는 실질적인 조언을 드릴 것입니다.

이산화규소란 무엇이며, 고무에 왜 사용해야 하는가?

이산화규소는 실리카에서 추출된 무정형 백색 분말입니다. 높은 비표면적, 미세한 입자 크기, 그리고 화학적 불활성 등 독특한 특성으로 인해 고무의 탁월한 보강제로 활용됩니다. 고무 컴파운드에 SiO2가 혼합되면:

  • 기계적 강도 향상: 인장 강도, 인열 강도 및 내마모성을 획기적으로 개선하여 제품의 내구성을 크게 증진시킵니다.
  • 탄성 및 복원력 향상: SiO2는 고무의 변형 및 복원 능력을 높여 유연성과 충격 흡수가 필수적인 응용 분야에 결정적인 역할을 합니다.
  • 내열성 및 내화학성 증진: 특정 배합에 따라 실리카는 고온 환경에서의 고무 안정성과 다양한 화학 물질에 대한 저항력을 개선할 수 있습니다.
  • 비용 효율성 제공: 다른 일부 고성능 충전재와 비교할 때, 실리카는 원하는 재료 특성을 달성하기 위한 더욱 경제적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

SiO2 구매 시 고려해야 할 주요 특성:

  • 입자 크기 및 분포: 일반적으로 입자 크기가 작을수록 우수한 보강 효과를 나타냅니다. 공급업체는 평균 입자 크기 및 그 분포(예: 나노미터 범위)에 대한 상세 정보를 제공해야 합니다.
  • 비표면적 (BET): BET 값이 높을수록 고무 폴리머와의 상호 작용에 사용 가능한 표면적이 넓어지므로, 더욱 강화된 보강 효과를 기대할 수 있습니다.
  • 순도: 일반적으로 99% 이상의 고순도 SiO2는 예측 가능한 성능을 보장하고 불필요한 부작용을 방지하는 데 필수적입니다.
  • 분산성: SiO2가 고무 매트릭스 내에서 얼마나 쉽게 분산되는지는 균일한 제품 특성을 구현하는 데 결정적인 요소입니다.

고무 제조 분야에서의 이산화규소 적용:

  • 타이어 제조: 낮은 회전 저항, 향상된 연비 및 우수한 젖은 노면 그립을 제공하는 '친환경 타이어(Green Tires)' 생산에 필수적입니다.
  • 산업용 고무 제품: 까다로운 산업 환경에서 사용되는 컨베이어 벨트, 호스, 씰 및 개스킷의 내구성과 성능을 향상시킵니다.
  • 신발류: 신발 밑창 및 기타 부품의 내마모성과 착용감을 개선하는 데 활용됩니다.
  • 소비재: 실리콘 주방용품 및 스포츠 장비 등 다양한 품목에 사용되어 내구성과 안전성을 강화합니다.

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