고분자와 필러의 효과적인 혼합은 현대 재료 공학의 초석이며, 맞춤형 특성을 가진 고급 복합 재료를 만들 수 있게 합니다. 폴리프로필렌(PP)과 폴리에틸렌(PE)은 각기 고유한 장점을 가지고 있어 자주 결합됩니다. PP는 우수한 내화학성 및 내피로성을 제공하며, PE는 뛰어난 내충격성과 유연성을 제공합니다. 그러나 활석, 유리 섬유 또는 탄산칼슘과 같은 필러의 포함은 기계적 강도, 치수 안정성 및 비용 절감에 유익하지만 상당한 상용성 문제를 야기할 수 있습니다.

PP, PE 및 필러를 혼합할 때, 화학 구조 및 극성의 본질적인 차이로 인해 상분리 및 구성 요소 간의 접착 불량이 발생할 수 있습니다. 이는 종종 최적이 아닌 기계적 성능을 가진 재료를 초래합니다. 따라서 이러한 복합 재료에서 원하는 특성을 달성하기 위해 상용화제를 추가해야 하는지에 대한 질문이 가장 중요합니다. 고분자 재료를 전문으로 하는 선도적인 제조업체로서, 당사는 PP/PE 복합 재료 제형의 잠재력을 최대한 발휘하기 위해 상용화제의 전략적 사용을 옹호합니다.

PP/PE 복합 재료에서 상용화제의 필수적인 역할

상용화제는 종종 기능화된 고분자 또는 공중합체로, 혼합물 내에서 서로 다른 재료 간의 접착력과 상용성을 개선하도록 설계된 특수 첨가제입니다. 필러를 포함하는 PP/PE 복합 재료 시스템에서 상용화제는 다면적인 역할을 수행합니다:

  • 필러 분산 향상: 필러가 고분자 매트릭스 전체에 고르게 분산되도록 도와 덩어리짐을 방지하고 균일한 재료 구조를 보장합니다.
  • 계면 접착 개선: 상용화제는 고분자 상과 필러 입자 사이에 강력한 결합을 생성하여 복합 재료의 전체적인 무결성을 크게 향상시킵니다.
  • 응집 감소: 더 나은 상호 작용을 촉진함으로써 필러의 응집 경향을 최소화하여 더 균일하고 안정적인 재료를 만듭니다.
  • 기계적 물성 향상: 개선된 분산 및 접착은 인장 강도, 내충격성, 굴곡 계수 및 열 변형 온도 향상으로 직접 이어집니다.

PP-PE 조합, 특히 PP가 주를 이루고 필러를 포함하는 경우, 말레산 무수물 그래프트 PP(PP-g-MAH)와 같은 PP 기반 상용화제가 종종 강력히 권장됩니다. PP-g-MAH에 존재하는 무수물 그룹은 필러 표면의 수산기 그룹과 반응하여 강력한 화학 결합을 형성하고 PP 매트릭스와의 우수한 필러 통합을 보장할 수 있습니다.

당사의 PE 상용화제를 선택해야 하는 이유

신뢰할 수 있는 공급업체이자 제조업체로서, 당사는 PP/PE 복합 재료 시스템의 복잡성을 해결하는 고성능 PE 상용화제를 제공합니다. 당사 제품은 상용성 개선뿐만 아니라 재료의 인성, 내충격성 및 충격 강도를 향상시키는 데 탁월합니다. 최적의 결과를 위해 PP-g-MAH 상용화제를 1.5%에서 2% 첨가하는 것을 권장하며, 필러가 PP 매트릭스와 철저히 통합되도록 합니다.

당사의 상용화제는 침전 없이 고분자 화합물과의 우수한 상용성 및 분산을 제공하는 상당한 이점을 제공합니다. 당사 첨가제의 높은 순도는 탁월한 성능을 보장하여 재료의 내구성과 신뢰성이 가장 중요한 자동차, 전자 및 건설 분야의 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 특정 응용 요구 사항에 맞게 제형을 미세 조정하는 데 도움이 되도록 샘플과 기술 지원을 제공할 수 있습니다.

재료에 대한 현명한 선택을 하십시오

PP/PE 및 필러 혼합물에 상용화제를 통합할지 여부를 결정하는 것은 원하는 최종 제품 품질, 사용된 필러 유형 및 가공 조건에 따라 달라집니다. 그러나 개선된 분산, 접착 및 궁극적으로 향상된 기계적 물성의 이점은 고성능 복합 재료의 중요한 구성 요소가 됩니다. 선도적인 제조업체로서, 당사는 귀하의 PE 상용화제를 구매하여 특정 산업 요구 사항을 충족하는 프리미엄의 비용 효율적인 재료를 만들도록 초대합니다. 오늘 저희에게 연락하여 귀하의 요구 사항을 논의하고 당사의 고급 플라스틱 첨가제에 대한 견적을 받으십시오.

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