A NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. sabe que o desempenho da carboximetilcelulose de sódio (CMC) em aplicações têxteis depende da escolha do grau certo. Cada processo da indústria exige características específicas do aditivo — viscosidade, grau de substituição, entre outras — para resultados otimizados.

Na estamparia têxtil, é essencial um grau que combine poder de espessamento e estabilidade. Esses produtos exibem viscosidade equilibrada para aplicação precisa das pastas de impressão, garantindo desenhos nítidos e cores vibrantes. O objetivo é obter uma pasta com boa reologia: fluidez suficiente para passar pelos cilindros ou telas, mas firmeza para manter o contorno sobre o tecido.

Como agente de ensacamento (warp sizing), o CMC deve conferir resistência e elasticidade ao fio, suportando as tensões do tear. Portanto, são indicadas versões de viscosidade mais elevada, que formam filme resistente, reduzem quebras e aumentam a produtividade do processo. Esse revestimento resulta ainda em superfície mais lisa e melhor “hand feel” do tecido.

Já no acabamento final, a escolha de viscosidade determina a textura, a resistência a vincos e a durabilidade do produto. Para um toque leve e fluído, grau de viscosidade mais baixa costuma ser suficiente; ao contrário, acabamentos estruturados exigem CMC de maior viscosidade para reforço adicional. Portanto, a decisão depende se o foco é sensação de superfície, recuperação de vincos ou força geral da malha.

A NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. dispõe de uma linha completa de CMC, cada qual otimizado para a necessidade específica. Fatores como o tipo de fibra (algodão, sintético, mistura), o passo do processo (impressão, ensacamento, tingimento, acabamento) e o resultado desejado orientam a seleção. A consultoria com a equipe técnica da empresa assegura que você utilize o grau que maximiza a qualidade do produto e a eficiência operacional.