A escolha dos excipientes impacta significativamente a eficiência e a qualidade dos processos de fabricação farmacêutica. A Celulose Microcristalina (MCC) destaca-se como um excipiente versátil que otimiza tanto a compressão direta (DC) quanto as técnicas de granulação úmida. A NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. detalha como as propriedades únicas da MCC beneficiam essas distintas vias de fabricação.

A compressão direta (DC) é um método de tabletagem altamente desejável devido à sua simplicidade e custo-benefício, exigindo menos etapas de processamento do que a granulação úmida. A MCC é o padrão ouro para tabletagem DC. Sua excelente compressibilidade, proveniente da deformação plástica de suas partículas sob pressão, permite a formação de comprimidos fortes e coesos, mesmo sem a adição de um aglutinante específico. A capacidade de usar as propriedades de aglutinante para comprimidos de celulose microcristalina diretamente na DC elimina a necessidade de uma etapa de ligação separada, otimizando a produção. Além disso, a fluidez inerente da MCC, particularmente em graus como MCC 102, garante um preenchimento de matriz consistente em prensas de comprimidos de alta velocidade, contribuindo para um peso e dureza uniformes dos comprimidos.

Em contraste, a granulação úmida é empregada quando a compressão direta não é viável, muitas vezes devido à má fluidez ou compressibilidade do IFA. A MCC também desempenha um papel vital neste processo. Sua natureza hidrofílica e estrutura porosa permitem que ela atue como um excelente agente de capilaridade, distribuindo rapidamente o líquido de granulação por toda a mistura de pós. Isso leva à formação de grânulos uniformes com boa fluidez e compressibilidade. A capacidade da MCC de absorver o excesso de umidade também torna a massa úmida menos sensível a variações na adição de líquido, prevenindo problemas como excesso de umidade ou entupimento de peneira durante a granulação. Os fabricantes frequentemente confiam em grau farmacêutico de celulose microcristalina para seu desempenho nesses processos úmidos.

Seja usada em compressão direta ou granulação úmida, a MCC serve eficazmente como enchimento e diluente. Para aplicações em cápsulas, o diluente de MCC para cápsulas garante uma densidade e fluidez consistentes do pó, cruciais para o preenchimento preciso da dose. A escolha do grau de MCC pode adaptar ainda mais o desempenho; por exemplo, graus mais finos podem oferecer ligação superior na granulação úmida, enquanto graus mais grossos podem melhorar a fluidez na DC.

As propriedades da MCC 102 e suas contrapartes contribuem para uma fabricação eficiente. Os benefícios da MCC em comprimidos produzidos por qualquer método são claros: força mecânica aprimorada, desintegração consistente e liberação confiável do IFA. A NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD., como fornecedor principal e fabricante especializado, aproveita sua experiência em fabricação de excipientes de MCC para fornecer grades de MCC de alta qualidade que capacitam as empresas farmacêuticas a otimizar seus processos de produção, reduzir custos e melhorar a qualidade de seus produtos finais. O desempenho consistente da MCC em diferentes técnicas de fabricação a torna um ativo inestimável na indústria farmacêutica.