Para fabricantes que trabalham com moldagem de poliuretano (PU), entender e controlar o tempo de gel é fundamental para alcançar a qualidade ideal do produto e processos de produção eficientes. O método de moldagem rotativa, em particular, exige controle preciso da reologia do material desde o despejo inicial até a solidificação. É aqui que agentes de cura avançados e extensores de cadeia, como a Dietil Tolueno diamina (DETDA), desempenham um papel crítico. Como um fornecedor líder de intermediários químicos de alto desempenho, a NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. oferece insights valiosos sobre como o DETDA impacta o tempo de gel e o desempenho geral.

O artigo 'Effect Of E-100 (DETDA) And E-300 (DMTDA) Molar Gel Time' destaca um aspecto chave da formulação de PU: a interação entre diferentes componentes amínicos. Especificamente, demonstra como variar a razão molar de DETDA (frequentemente referido como E-100) e outra amina, como DMTDA (E-300), em combinação com um poliol poliéster como P650, influencia diretamente o tempo de gel durante a moldagem rotativa. Um tempo de gel mais longo permite que o material de moldagem tenha mais tempo para se espalhar e preencher o molde, evitando a formação de cristas e garantindo um acabamento de superfície mais suave. Inversamente, um tempo de gel mais curto pode levar à solidificação prematura, resultando em imperfeições superficiais.

A pesquisa indica que o DETDA, devido à sua maior reatividade em comparação com o DMTDA, influencia significativamente o tempo de gel. Quando a proporção de DETDA na formulação é aumentada, o tempo de gel é reduzido. Por exemplo, aumentar o DETDA para 30 partes em uma formulação específica levou a um tempo de gel de 12 segundos, produzindo uma superfície moldável que era lisa e contínua. No entanto, exceder este ponto ideal, aumentando o DETDA para 40 partes, reduziu rapidamente o tempo de gel para 9 segundos. Essa gelificação rápida significou que o material de moldagem solidificou muito rapidamente em contato com a superfície do rolo, impedindo o achatamento adequado e levando a um relevo em forma de crista, com aproximadamente 1-2 mm de altura. Isso ilustra claramente a necessidade de controle preciso da formulação quando você deseja comprar intermediários químicos para moldagem rotativa.

O estudo também observa que, embora a razão de massa de DETDA e DMTDA afete o tempo de gel, a quantidade de poliol poliéster P650 permaneceu constante, mostrando um efeito mínimo na dureza final da peça moldada em poliuretano. Isso sugere que a influência primária do DETDA está nos aspectos cinéticos do processo de cura, em vez das propriedades físicas finais do elastômero curado, quando outros componentes são mantidos estáveis.

Para gerentes de compras e cientistas de P&D que buscam otimizar suas operações de moldagem rotativa, entender essas dinâmicas é crucial. A capacidade de controlar precisamente o tempo de gel é essencial para alcançar o acabamento de superfície e a integridade estrutural desejados das peças moldadas em poliuretano. A NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. é o seu fornecedor confiável de DETDA de alta pureza e outras matérias-primas essenciais. Entendemos os desafios técnicos enfrentados pelos formuladores e oferecemos orientação especializada para ajudá-lo a selecionar as soluções químicas certas para suas necessidades específicas de fabricação. Se você está procurando comprar agentes de cura avançados ou precisa de suporte técnico para suas aplicações de poliuretano, entre em contato conosco hoje mesmo para obter um preço competitivo e qualidade premium.