В области УФ-отверждения достижение оптимальной производительности часто требует большего, чем просто выбор одного высококачественного фотоинициатора. Многие сложные применения, особенно те, которые включают сильно наполненные или пигментированные системы, значительно выигрывают от синергетических эффектов, достигаемых путем комбинирования различных фотоинициаторов. Фотоинициатор 819, известный своим широким спектром поглощения и отличными возможностями сквозного отверждения, часто используется в сочетании с другими инициаторами для достижения улучшенной производительности отверждения. В этой статье рассматриваются преимущества этих синергетических комбинаций.

Фотоинициатор 819, бис(2,4,6-триметилбензоил)фенилфосфиноксид, является фотоинициатором I типа, который эффективно генерирует свободные радикалы при воздействии УФ-излучения. Его основные преимущества включают эффективность в непрозрачных системах, устойчивость к пожелтению и способность отверждать более толстые пленки. Однако в некоторых рецептурах его можно дополнительно улучшить, сочетая его с другими фотоинициаторами, обладающими комплементарными свойствами.

Одним из наиболее распространенных и эффективных сочетаний является сочетание с альфа-гидроксикетонами I типа, такими как Фотоинициатор 184 (1-гидроксициклогексилфенилкетон) или Фотоинициатор 1173 (2-гидрокси-2-метилпропиофенон). Фотоинициатор 184, например, отлично подходит для поверхностного отверждения и обеспечивает хорошую общую реакционную способность. В сочетании с Фотоинициатором 819 получаемая система может обеспечить баланс как поверхностного, так и сквозного отверждения, что приводит к более полному и прочному затвердеванию покрытия или краски.

Это сочетание особенно ценно в таких применениях, как белые пигментированные покрытия или краски для трафаретной печати. В этих сценариях Фотоинициатор 819 обеспечивает глубокое отверждение в пигментированных слоях, в то время как Фотоинициатор 184 обеспечивает отсутствие липкости на поверхности. Типичная рекомендуемая дозировка для таких комбинаций часто включает соотношение, где Фотоинициатор 819 может использоваться в количестве 0,5-1%, а Фотоинициатор 184 — в количестве 1-2%, хотя конкретные соотношения зависят от рецептуры.

Еще одна значительная область, где наблюдаются синергетические эффекты, — это отверждение стеклопластиковых полиэфирных/стирольных систем. Эти композитные материалы часто требуют инициаторов, которые могут проникать в материал и обеспечивать тщательную полимеризацию по всей матрице. Здесь Фотоинициатор 819, в сочетании с инициаторами, такими как Фотоинициатор 651 (2,2-диметокси-2-фенилацетофенон), демонстрирует замечательную эффективность. Это сочетание высокоэффективно для инициирования радикальной полимеризации ненасыщенных смол в этих композитных применениях, что приводит к получению более прочных и долговечных конечных продуктов.

Синергия возникает из-за различных характеристик поглощения и профилей реакционной способности комбинированных фотоинициаторов. Например, некоторые инициаторы могут быть более эффективными при определенных УФ-длинах волн, в то время как другие могут обеспечивать лучшую растворимость или меньшую миграцию. Тщательно отбирая и комбинируя инициаторы, разработчики рецептур могут создавать индивидуальные системы УФ-отверждения, отвечающие строгим требованиям к производительности, таким как высокая скорость отверждения, низкое пожелтение, высокий глянец, отличные механические свойства и устойчивость к факторам окружающей среды.

При изучении синергетических комбинаций крайне важно проводить тщательное тестирование. Такие факторы, как конкретный источник УФ-излучения, толщина пленки, наличие и тип пигментов, а также базовая система смол — все влияют на оптимальную смесь и концентрацию фотоинициатора. Производители должны консультироваться с техническими паспортами и проводить лабораторные испытания, чтобы определить наиболее эффективную комбинацию для их уникального применения.

В заключение, стратегическое сочетание Фотоинициатора 819 с другими комплементарными фотоинициаторами представляет собой мощный подход к оптимизации процессов УФ-отверждения. Используя эти синергетические эффекты, отрасли промышленности могут добиться более быстрого отверждения, улучшения свойств пленки и повышения общей производительности продукта, особенно в требовательных применениях, таких как толстые пленки, пигментированные системы и композитные материалы.