Превращение базовой целлюлозы в разнообразные бумажные продукты, которые мы используем ежедневно, — это сложный процесс, включающий передовую химию. В основе достижения желаемых свойств бумаги, таких как водостойкость и возможность печати, лежит применение проклеивающих агентов. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. подчеркивает решающую роль алкилкетендимера (AKD) и его химических механизмов в революционнизации бумажного производства.

На молекулярном уровне AKD представляет собой димер, образованный из кетена, высокореактивного органического соединения. Структура 'дикетена' является ключом к его функции проклеивающего агента. При введении в процесс производства бумаги, обычно в виде эмульсии, AKD сталкивается с целлюлозными волокнами. Целлюлоза, полимер, состоящий из глюкозных единиц, имеет на своей поверхности множество гидроксильных (-OH) групп. Четырехчленное лактонное кольцо AKD подвержено нуклеофильной атаке. В условиях, присутствующих во время производства бумаги, особенно при небольшом нагреве в сушильной секции, лактонное кольцо AKD раскрывается и реагирует с этими гидроксильными группами на целлюлозных волокнах посредством реакции этерификации. Это образует ковалентную связь, эффективно прививая длинную, гидрофобную алкильную цепь к поверхности целлюлозы.

Именно эта химическая реакция придает бумаге гидрофобность. Длинные алкильные цепи, неполярные и отталкивающие воду, ориентируются наружу от поверхности волокна. Это создает непрерывный гидрофобный слой по всей бумаге. Следовательно, вода и водосодержащие чернила не могут проникнуть в структуру бумаги, что приводит к улучшенной водостойкости и более четкой печати. Прочность этой связи и однородность гидрофобного слоя являются критическими факторами, определяющими эффективность и долговечность эффекта проклейки.

NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. подчеркивает, что эффективность этой химии зависит от нескольких факторов. pH системы производства бумаги имеет значение; AKD оптимально работает в нейтральных или слабощелочных условиях (pH 7-9). В этих условиях реакция этерификации протекает эффективно, и риск гидролиза AKD (когда он реагирует с водой вместо целлюлозы) минимизируется. Кроме того, размер частиц и стабильность эмульсии AKD, наряду с температурой и временем пребывания в сушильной секции, играют жизненно важную роль в обеспечении полного отверждения и максимальной производительности проклейки.

Развитие химии AKD позволило производить высококачественные бумаги, которые ранее были недостижимы. Это включает бумаги для требовательных применений, таких как упаковка жидких пищевых продуктов, где необходимы надежные водобарьерные свойства. Понимая и оптимизируя химические взаимодействия между AKD и целлюлозой, производители бумаги могут стабильно производить материалы с превосходными эксплуатационными характеристиками. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. стремится предоставлять химический опыт и продукты, которые обеспечивают такие достижения в бумажной промышленности.