Polimer katkı maddelerinden optimum performans elde etmek, kimyasal yapıları ve baz polimerle nasıl etkileşime girdikleri hakkında derinlemesine bir anlayış gerektirir. Naylon sertleştirmede kullanılan Maleik Anhidrit Aşılanmış Poliolefin Elastomeri (POE-g-MAH) için iki temel parametre önceliklidir: maleik anhidritin POE omurgasına aşılanma oranı ve naylon matrisi içindeki sonuçta oluşan dağılım. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. üstün sertleştirme çözümleri sunmak için bu yönleri ustalaşmaya odaklanmaktadır.

Aşılanma oranı, polialkifen elastomerine kimyasal olarak bağlanan maleik anhidrit miktarını ifade eder. Bu, POE-g-MAH'ın etkinliğinin kritik bir belirleyicisidir. Daha yüksek bir aşılanma oranı genellikle daha fazla polar fonksiyonel grubun polar naylon zincirleriyle etkileşime girmesini sağlar. Daha önce tartışıldığı gibi bu etkileşimler, uyumluluğu artırmaktan ve enerji sönümleyici 'deniz-ada' yapısını oluşturmaktan sorumludur. Ancak aşırı derecede yüksek bir aşılanma oranı istenmeyen etkilere yol açabilir. POE-g-MAH'ı çok uyumlu hale getirebilir, bu da optimum sertleştirme için gereken belirgin dağılmış fazlar yerine daha homojen bir karışım elde edilmesine neden olur. Bu, etkili 'deniz-ada' morfolojisinin oluşumunu engelleyebilir ve böylece darbe direnci iyileşmesini azaltabilir. Bu nedenle, en iyi naylon sertleştirme sonuçlarını elde etmek için aşılanma oranının 'tatlı noktasını' bulmak esastır.

Tersine, düşük bir aşılanma oranı yetersiz polar fonksiyonaliteye neden olur. Bu, POE-g-MAH ve naylon matrisi arasında zayıf uyumluluğa yol açar. Böyle durumlarda, katkı maddesi etkili bir şekilde dağılmaya bilir, bu da faz ayrılmasına, potansiyel katmanlanmaya ve önemli bir sertlik kazandırma yeteneğinin azalmasına neden olur. Etkin bir naylon için plastik yardımcı madde olarak işlev görmez.

NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD., etkili etkileşim için polariteyi dengeleyen ancak dağılmış sertleştirme alanlarının oluşumundan ödün vermeyen bir aralıkta tipik olarak bir optimum aşılanma oranı elde etmek için aşılama işlemini dikkatlice kontrol eder. Bu hassas kontrol, POE-g-MAH'ımızın etkili bir naylon için düşük sıcaklık sertleştirme maddesi ve sağlam bir naylon uyumlaştırıcı ve sertleştirici olarak işlev görmesini sağlar.

İşlem sırasında POE-g-MAH'ın naylon matrisi içindeki dağılımı da aynı derecede önemlidir. İyi bir dağılım, sertleştirme maddesinin eşit olarak dağıtılmasını sağlayarak tekdüze gerilme dağılımına ve çatlak durdurmaya olanak tanır. Genellikle büyük kümeler veya düzensiz dağılımla karakterize edilen kötü dağılım, malzemedeki zayıf noktalar oluşturabilir ve katkı maddesinin faydalarını geçersiz kılabilir. İşlem sıcaklığı, ekstrüderlerdeki vidalı tasarım ve POE-g-MAH'ın kendi içsel özellikleri gibi faktörlerin tümü dağılımı etkiler.

POE-g-MAH ürünlerimizde aşılanma oranını titizlikle yöneterek ve optimum dağılım özelliklerini sağlayarak, NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. PA6 PA66 darbe dayanımını artırmayı ve düşük sıcaklık performansını iyileştirmeyi amaçlayan üreticiler için güvenilir bir çözüm sunmaktadır. Bu bilimsel prensipleri anlamak, naylon modifikasyon ihtiyaçlarınız için tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar veren katkı maddeleri tasarlamamızı sağlar.