繊維製品に極上の柔らかさと滑らかな手触りを与えるには、化学補助剤の適切な运用が欠かせません。その中でもカチオン系柔軟剤は最重要補助材のひとつですが、その性能を最大限に引き出すには、調乳から併用剤との相性まで、きめ細かな技術指針への理解が必要です。各種繊維にわたり、均一で高品質な仕上がりを維持するために、プロセスの隅々までノウハウを尽くすことが肝要です。

繊維加工のディテールを熟知する寧波イノファームケム株式会社は、超高柔軟タイプのカチオン系柔軟剤“Kr-507”を軸に、包括的な技術情報を提供しています。淡黄フレーク型の本品は、溶解性に優れ、状況に応じて以下の2通りの方法が選択できます。・冷水分散法：30 °Cの水に少量ずつ投入しながら攪拌し（6–10 %濃度）、そのまま静置1–2時間後にホモジナイズすると平滑なペーストが得られます。・温水加熱法：常温の水に投入・攪拌後50–60 °Cまでゆっくり昇温させ、30–60分で均一ペーストに仕上げます。適切な溶製手順を踏むことで、最適なカチオン系柔軟剤としての性能が存分に発揮されます。

用量および適用方式の正確な設定も、カチオン系柔軟剤実践ガイドでは最重要項目です。Kr-507はパディング法または浸漬法で施工できます。パディングの場合、10 %溶液を20–30 g/Lに調整し、30–40 °Cで1～2回のダブルパッドを行うのが推奨です。浸漬の場合は、10 %溶液を対布重量比で3–8 %（o.w.f.）とし、液比1:10–15、40–50 °Cで30分間処理することで、繊維内部まで柔軟成分が行き渡ります。これらの数値はテキスタイル柔軟剤技術データに基づき、“柔軟のしすぎ”や“残留物付着”を回避し、なめらかでふっくらとした風合いを実現します。

他の補助剤との相性も見逃せないポイントです。寧波イノファームケム株式会社は、事前に相溶性試験を実施し、性能低下や不具合が生じないよう指導しています。また、25 kg編み袋に充填された製品は冷暗所で保管し、製造後12ヶ月を目安に使用することが長期安定性を保つ秘訣です。上記ガイドラインを忠実に守ることで、コットン・ポリエステル・各種混紡素材にわたり、Kr-507の本領を最大限に生かした極上の柔軟仕上げと工程効率の向上が実現できます。