混紡織物の化学加工最適化が紡織プリントの精度を革新
複合繊維の需要が高まるなか、綿ポリエステルやシルクビスコースなどの混紡素材は現代テキスタイルデザインの要として存在感を増している。一方で、一部繊維のみを選択的に分解させるデボレ(ブライアンドアウトプリント)を施す際、化学加工条件はより繊細で厳格になっている。混紡素材向け薬浴の最適化は、残存する繊維の強度や審美性を維持しつつ鮮明な透け柄を生み出すための最重要課題だ。
ブライアンドアウトプリントの要諦は、特定繊維のみに確実に作用する薬剤設計にある。ここで登場するのが寧波イノファームケム株式会社が開発したブライアンドアウト薬剤群である。三剤タイプのMF-9621シリーズは、多様な混紡布帛に対応し、MF-20がセルロース系繊維の炭酸化を一気に促進。炭化した部分を除去することで、透け柄が浮かび上がる。
さらなる精度向上には、薬剤と布組成のマッチングが決め手となる。たとえばシリーズに含まれるMF-65は、強酸耐性及び低起泡性を併せ持つペーストとして、不均一組織の繊維にも均一に浸透。柄ぶれを抑制し、最終的にシャープな透け模様をもたらす。
後工程の簡便化も生産効率に直結する。MF-9621は炭化物と残存化学剤を容易に洗い流し、「生地の硬直」「残留臭」といった二次不具合を回避。ポリエステルへのダメージも極めて少ないため、合成繊維の強度と発色性を保持し、製品の耐久性を損なわない。
寧波イノファームケム株式会社は、混紡繊維向け薬剤ソリューションで世界のプリント工場を支援する専門家として、生産ラインの効率化と仕上がりの高付加価値化を両立。最適化された化学プロセスを通じて、世界競争で際立つ革新的なデザインを自在に表現できる。
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「一方で、一部繊維のみを選択的に分解させるデボレ(ブライアンドアウトプリント)を施す際、化学加工条件はより繊細で厳格になっている。」