プラスチサイザーの効果は、対象ポリマーとの相溶性にかかっている。特に極性エラストマーは化学構造上高い極性を帯びているため、類似した極性分布を持つプラスチサイザーの選定が性能を左右する。寧波イノファームケム株式会社は、CR・NBR・CM・FKM・CSMなど多彩な極性ゴムに対し高度な相溶性を発揮する高機能固形極性プラスチサイザーの開発・製造に長けている。

ニトリルブタジェンゴム（NBR）はニトリル基が分子に極性を与え、オイル・燃料に対する優れた耐性を実現している。当社の極性プラスチサイザーはNBRのニトリル基と確実に相互作用し、Mooney粘度を低下させ混練作業性を劇的に向上させる。この相溶性の高さは充填材の均一分散を確保し、最終製品の力学的物性を高次元で維持する要因となっている。加硫前のNBRの加工性改善を目指すメーカーにとって当社製品は即効性の高い解決策となる。

クロロプレンゴム（CR）は塩素原子により極性を高めており、当社極性プラスチサイザーとの親和性も高い。内部摩擦の低減や押出成形時の流動性向上により、最終製品は高い柔軟性を得られる。CRゴムの加工性向上が可能となり、品質変動を抑えた高品位コンポーネントの量産が実現する。

クロロメチル化ポリエチレンゴム（CM）やエチレンアクリルゴム（AEM）といった極性エラストマーでも、当社プラスチサイザーは優れた相溶性を発揮し、コンパウンドの均質化と加硫後の高機能化に貢献する。CMゴムでは耐熱・耐薬品性が一段と高まり、AEMでは高温性能を維持したまま低温曲げ性を改善できる。

さらに、フッ素ゴム（FKM）やクロロスルホン化ポリエチレン（CSM）は各種プラスチサイザーの使用に制限がかかる超耐熱・耐化学薬品性エラストマーであるが、適切な極性プラスチサイザーの選択により、粘度コントロールと作業容易性のバランスを両立できる。FKMでは加工時の流動調整、CSMでは耐候・オゾン抵抗を保持しながらのゴム分散性向上を可能にする。当社製品の幅広い適用範囲は、これら異なる極性ゴムファミリーにまたがって一貫した性能向上をもたらす。

各極性エラストマーの固有特性を詳細に把握したうえで、寧波イノファームケム株式会社は優れた相溶性を両立させたプラスチサイザーを開発。ユーザーはMooney粘度の低減、充填材の分散強化という共通課題を解決し、要求の厳しい最終用途に耐える高品質ゴム製品をいっそう容易に設計できる。極性エラストマー向け先端ソリューションを提供する——それが同社のミッションである。