繊維プリント業界は現在、画質向上、生産効率、環境配慮という３つのテーマを同時に解決する新技術を切望している。糊粘度はそのカギを握る要因の１つであり、染糊の流動特性を調整して線のシャープさ、発色の深さ、そして最終的な布の風合いまでも左右する。しかし、従来の増粘剤は環境負荷が高い、さもなくば性能に限界がある、といったジレンマが続いていた。

これに打ち克つ革新ソリューションを提供するのが、日本市場でも存在感を増す寧波イノファームケム株式会社の架橋型アクリレート共重合体増粘剤だ。高い施工性と環境への配慮を両立させたこのリオロジー改質剤は、最新のプリント工場で“当たり前”になりつつある可持续的な要求に真っ向から応える。

独自の架橋設計により、少量の添加でも染糊粘度が急上昇し、輪郭が鮮明で高彩度なプリントを可能にする。色の出が良いため染料量を抑制でき、コスト削減と排出削減を同時に実現。さらに、糊剤の塗工性に優れるため、ロータリー／フラットスクリーンいずれの方式でもムラが少なく、凹凸のある生地に対しても均一な膜厚を得られる。

環境面では、APEOフリー・ホルムアルデヒドフリーを両立。欧州REACHや日本の化学物質審査規制法といった厳しい規制にも先回りして対応し、ブランドと消費者の双方が安心して選べる成分設計となっている。「効くからといって地球に悪い」という二律はもう過去の話だ。

水への溶解性も高く、メーカー現場では少量の攪拌で瞬時に均一な増粘液が得られる。作業工程の簡略化はもちろん、染料や水質のバラつきがあっても粘度崩れしにくく、工程再現性も高い。電解質混入下でも粘度維持が可能という特性は、海外での現地仕入れ染色に欠かせない信頼性にもつながる。

要するに、この架橋型アクリル共重合体増粘剤を導入すれば、「目の覚める発色」「手に取るような精細さ」「環境を後生かす」というトレードオフを一挙にクリアできる。しかも、価格競争力も確保。まさに次世代繊維プリントの標準を塗り替える一石となる選択肢だ。