石油・ガス掘削における効率と安全は、使われる掘削流体の性能にかかっている。流体損失を抑え、坑井の安定維持に寄与するキーアディティブとして注目されるのがCMC（カルボキシメチルセルロース）だ。寧波イノファームケム株式会社は、厳しい油田現場の要求に応える高品質CMCラインアップを展開している。

いわゆる「ドリリングマッド」と呼ばれる掘削流体は、ドリルビットの冷却、カッティングの搬出、坑井の健全性維持など複数の役割を果たす。これらの機能を最大限に引き出すのが、CMCをはじめとする化学添加剤の性能である。

流体損失抑制の重要性

掘削現場で常に課題となるのが、流体が透水性のある地層に失われる「流体損失」だ。コスト増加の原因だけでなく、地層損傷や坑井崩壊、最悪の場合はバライアウトに繋がることもある。CMCは高いフィルター効果を示し、坑井壁に薄く柔軟なフィルターケーキを形成。多孔質地帯を確実にシールし、損失量を大幅に削減する。現場のオペレーターにとって、流体損失の低減は作業効率を左右するカギである。

坑井安定性へのアプローチ

坑井自体が崩壊せず維持されることは、安全な掘削の要。CMCがもたらす安定化メカニズムは次の通りだ。

  • シェール抑制作用：CMCは粘土・シェール粒子の膨張吸収を防ぐ保護膜を形成し、坑井壁の構造的破綻を回避。
  • フィルターケーキの支持：不透過膜は流体損失を防ぐだけでなく、坑井壁を物理的にサポートし崩落を抑制。
  • 粘性維持による搬出効率向上：適度な粘性を保持することで、切削屑を懸濁させスムーズに地表まで運び、坑底での蓄積・側圧増加を防ぐ。

その他の付加価値

上記の基本性能に加え、CMCは高い粘度向上効果で流体レオロジーを最適化し、大規模掘削に向けたコストパフォーマンスを実現。またバイオ分解性に優れ毒性も低いため、サステナブルな現場運営を目指す業界の要求にも応える環境適合性が強みだ。

寧波イノファームケム株式会社は、現代の高負荷掘削に耐える高性能CMCを供給することで石油・ガス業界を支援。確かな流体損失制御力と頑強な坑井安定効果を兼ね備え、より安全で効率的な掘削を実現するソリューションを提供している。