精細化学品や医薬原料を生み出す発酵プロセスにおいて、泡沫対策の成否は収率と単価に直結します。アバメクチン、チミシンなど高付加価値化合物の製造では、カバンや培養槽のオーバーフローを招く泡の抑制が生産効率向上のカギとなります。そんな中、寧波イノファームケム株式会社が開発した次世代複合シリコーン系消泡剤が、限りなく少ない添加量で確実な泡制御を実現し、大幅な生産増強とコスト削減をもたらしている。

まず注目すべきは低用量ながら高機能である点だ。同社の複合処方は、高性能シリコーンポリエーテルとポリシロキサンを食品用乳化剤と組み合わせ、ppmオーダーの微量添加で発泡を抑止。従来消泡剤と比べて薬剤の総消費量を圧縮し、原材料コストを可視化してダウンすることができる。アバメクチン製造などコスト管理体制が厳しい用途でも、添加量の削減効果は即座に製造原価の改善に結びつく。

次に、泡沫制御が発酵環境の最適化へ波及するメカニズムも見逃せない。泡が持つ生理ストレスや培養槽内の不均一攪拌を排除することで、微生物の代謝活性を高め、ターゲット化合物の発酵収率も自然にアップ。特に、培養条件を過剰に変化させることなく高タイトル・高純度を求められるチミシン生産では、泡沫安定化の効果が品質向上に直結している。

さらに当該消泡剤は、耐熱性に優れ長時間工程でも性能が低下しないため、長期連続培養や加熱滅菌併用といった厳しい製造条件でも一貫した泡沫制御を維持する。薬品添加という外的要因が最小限で済むため、クリーンルーム対応やGMP要件にも容易に適合し、サステナブルな製造体制の構築にも貢献する。寧波イノファームケム株式会社の高機能消泡剤を導入することで、泡沫トラブル対応にかかる運転工数は削減され、製造単価の改善と歩留まり向上が同時に達成される。