自動車や家電の軽量化・高機能化が加速する中、アルミ合金部品の需要も急増しています。しかし、精密性が必要とされるアルミダイカストでは、高温・高圧という過酷な環境で鋳型傷を回避しながら高品質を維持することが課題です。こうした命運を左右するのが、高性能な離型剤の選択です。専門メーカーである寧波イノファームケム株式会社が開発した離型剤は、金型と溶湯の間に薄く均一な非粘着膜を形成することで、“型締め力”を最小限に抑えつつ、抜群の表面品位をもたらします。車載センサーケースなど、繊細な形状の複製性と寸法精度の確保に大きく貢献しています。

また、金型寿命延伸の要となる高温下での耐久性も特長です。実際工程では溶解したアルミニウムが約700 °Cの熱を帯びるため、離型剤は瞬時に炭化せず、潤滑皮膜を保ち続ける必要があります。同社製品は高い耐熱安定性を備え、金型への熱伝達を部分的に遮断して急激な温度変動を緩和。結果として、電子デバイス向きの薄肉筐体を量産しても、金型の熱疲労を大幅に軽減できるという実績が出ています。

さらに、「クリーン＆アンチカーボン」機能により、型への残渣や堆積もほとんど残りません。残留物が原因で起きる焼け跡やピンホールを防ぐことで、金型メンテナンス頻度の削減とともに、部品品質のばらつきも抑制。製造ラインの稼働率向上に直結しています。

注目すべきは、水系製品の環境適合性とコストパフォーマンスです。無臭・無毒に加え、揮発性有機化合物（VOC）フリーで作業環境負荷を低減。希釈倍率の高さも相まって、離型剤単価を大きく圧縮できます。持続可能性と収益性の両立を目指すメーカーにとって、寧波イノファームケム株式会社の製品は、新たなアルミ鋳造標準を築く一助となります。