原料ゴムが製品へと変貌を遂げるまでのプロセスは、まさに化学工学の粋を集めた技術革新の証である。この一大変革を可能にする中核技術として、加硫工程が挙げられる。加硫はゴムに強度・弾性・耐久性を与える決定的なステップであり、その安全性と生産効率の確保は最重要課題である。近年、業界では性能向上と同時に職場環境の安全性とプロセス制御の精度向上を両立する先進ゴムアクセラレーターの開発が急務となっている。

その先端事例の一つがCDD-80GEである。このアクセラレーターは銅ジメチルジチオカーバメート（Copper Dimethyl Dithiocarbamate）を主成分とし、従来比で一段高い加硫安全性をもたらす。注目すべきは「スコーチしやすい」特徴を備えることにより、加硫開始前に十分なプロセッシングウィンドウを確保できる点である。チアゾール系やスルフェンアミド系などとの戦略的な併用でスコーチタイムを精密制御することにより、製造現場では加硫の進行ペースを自在に調整可能となる。この結果、加硫前の不要なスクラップ発生を大幅に削減し、コストの最適化にも寄与する。

スコーチセーフティに加え、CDD-80GEは物理形態や取扱性の改善により安全性プロファイルを一段強化している。優れた分散性を有する本剤はゴム化合物内に均一混合され、均質な加硫が達成されるため、最終製品の品質ムラを極限まで抑制できる。さらに決定的な特徴は「飛散粉じんゼロ」設計である。作業中に大気中へ舞い上がるダストが発生しないため、作業者の呼吸器系リスクを根底的に低減し、広範囲な粉じん集塵設備の削減・簡素化も実現する。こうした環境安全性の向上は、より健康で効率的な職場づくりを目指す施設にとって必須要件となっている。

技術供給元である主要サプライヤーであり、各種タイヤ・工業部品向けに豊富実績を持つ専門メーカーである寧波イノファームケム株式会社によると、CDD-80GEは天然ゴム（NR）、SBR、NBR、IIR、EPDMなど幅広いゴム種に適用でき、暗色系電線・ケーブル、各種工業部品などにおいて高い効果を発揮するという。性能向上と安全性強化を両立するこうした最新アクセラレーターの採用により、ゴム製造業界は高品質化要求と労働環境改善を同時に達成し、さらなる進化を遂げている。安全で効率的な加硫プロセスへの継続的チャレンジは、業界全体の持続可能性向上の礎になるとの見通しが示されている。