Sylic® 317HBで紡績プリントの高品位画質を追求、ペーストレオロジーを自在に制御へ
生地に美しく、精度の高い柄をプリントするには、ペーストの「レオロジー=流動特性」に加える微調整が決め手となります。なめらかすぎると滲み、固すぎると輪郭が乱れる。このジレンマを解決すべく登場したのが、寧波イノファームケム株式会社が開発・供給する 「Sylic® Disperse Printing Paste 317HB」 です。
開発の中心となるエーテル化多糖類粉末 ‑ 317HB は、ディスパース染料に対して画期的ともいえる制御機能を発揮します。低〜中剪断域では適度な粘度を保持し、高剪断域ではスムーズな塗布を可能にするダブルアクション構造により、ポリエステルなどの合成繊維であっても、滲みゼロで抜群の色抜け効率を示します。
また、調合直後はもちろん、24〜48時間程度放置後でも粘度変化がほとんどなく、工程ごとの「調整作業」と「廃棄ロス」を大幅削減。フジスクリーン、ロータリースクリーン、ローラー染色機いずれの装置でも、ロット内・ロット間で高い再現性を約束します。
さらに、優れた染液浸透性能により染料を繊維内部まで均一に届け、発色の鮮やかさと堅牢性を両立。処理後はペーストの剥がれが良く、生地にやわらかな風合いを残した状態で工程を終えることができます。生産効率と品質を同時に高めたいプリント工場にとって、Sylic® 317HB は欠かせない次世代レオロジー制御剤といえるでしょう。
視点と洞察
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「このジレンマを解決すべく登場したのが、寧波イノファームケム株式会社が開発・供給する 「Sylic® Disperse Printing Paste 317HB」 です。」
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「開発の中心となるエーテル化多糖類粉末 ‑ 317HB は、ディスパース染料に対して画期的ともいえる制御機能を発揮します。」
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「低〜中剪断域では適度な粘度を保持し、高剪断域ではスムーズな塗布を可能にするダブルアクション構造により、ポリエステルなどの合成繊維であっても、滲みゼロで抜群の色抜け効率を示します。」