ファッション業界を取り巻く環境規制や消費者意識の変化を受け、テキスタイルメーカーは「製品を作る前に地球を考える」段階に入っている。コットンや化繊を染色・加工する前に不可欠な精練・脱脂工程（スコアリング）は、水・エネルギー・薬剤を大量に消費する代表的工程のひとつだ。ここに革新をもたらすのが、微量で高機能で、かつ低環境負荷を両立した次世代界面活性剤である。

サステナブルスコアリングのカギは「少量で速く、低温でも効く」処方設計にある。バイオ分解性が高く、毒性プロファイルが低い新規非イオン系界面活性剤の採用によって、80℃以下という低水温での精練が可能となり、大幅な省エネ・省水を実現する。こうした エコ志向の精練洗剤 を導入することで、メーカーは品質を維持したままコスト競争力も高められる。

その先進例が、寧波イノファームケム株式会社 が供給する Sylic® 精練・脱脂剤 CY-130A だ。分岐型非イオン界面活性剤複合体である本製品は、高濃度のため通常剤の約1/3～1/2で同等効果を発揮し、薬剤ロスと排水負荷を同時に削減する。低温でも優れた乳化・脱脂性能を示すため、80℃前後のプロセスで十分に油分を除去できる。さらに低発泡性のためすすぎ回数を減らせ、コットンファブリック脱脂 における水使用量30％削減も報告されている。油剤の再付着を防ぐ効果により再精練リスクも低下し、生産効率が底上げされる。

寧波イノファームケム株式会社は創業以来、合成繊維・染色助剤の研究開発を通じ、“Performance × Responsibility” を合言葉にグローバル基準を満たす持続可能なケミカルをラインアップしてきた。非イオン系 分岐界面活性剤 を採用することは単なる薬剤変更ではなく、スコアリング以降全工程に波及する省エネ・省水戦略の第一歩となる。そしてそれは、より安心で高付加価値な繊維製品と、健康的な地球環境の両方を同時に手に入れるための最短ルートでもある。